河南百城鋼鋼板有限公司為您提供工模具鋼5cr8movsi。工模具鋼5cr8movsi(0.55c，8.13cr，1.38mo，0.45v，0.72si)經840℃退火硬度為hb218，鋼中碳化物以m23c6為主，并有少量的mc和m7c3。該鋼合適的淬火溫度為980-1050℃，zui高硬度為hbc60-61。隨淬火溫度升高，淬火馬氏體由板條狀和針狀馬氏體組織過渡到板條狀馬氏體組織，剩余碳化物主要為mc和m7c3，為減少殘余奧氏體量，該鋼應進行二次或三次回火。
5cr8novsi鋼是近年來我國應用較多的新鋼種，主要用于耐沖擊性工模具和薄刃刀具上。但是，目前對5cr8movsi鋼的熱處理工藝研究較少，所生產的工模具常發生硬度不高和斷裂失效現象。因此，本文較詳細地研究了5cr8movsi鋼熱處理工藝對硬度和組織結構的影響。
表1 工模具鋼5cr8movsi
化學成分/% c mn si cr mo v s p
0.55 0.45 0.72 8.13 1.38 0.45 ≤0.02 ≤0.03
討論
工模具鋼5cr8movsi碳含量為0.55%，淬火馬氏體形態為板條狀和針狀[1]。在較低的溫度下淬火時，剩余碳化物量較多，在靠近碳化物的奧氏體區中，因碳化物溶解過程中碳的擴散呈梯度分布，因此，有局部高碳區。局部高碳區在冷卻過程中轉變成針狀馬氏體，其亞結構是孿晶[2]。在較高的溫度下淬火，剩余碳化物主要是少量的vc和m7c3，溶解速度很慢，因此大部分奧氏體區域碳含量均勻化，盡管此時奧氏體平均碳含量高，但是相對于高碳奧氏體來說，其含量還是低的。所以在較高溫度淬火時，板條馬氏體比例增大。板條馬氏體比針狀馬氏體韌性高，因此，該鋼可以在較高的溫度下淬火。但板條在300-400℃回火時，因析出的碳化物沿板條分布，會顯示出回火脆性[3]。所以，在較高的溫度下淬火，獲得以板條狀馬氏體為主的顯微組織時，應避開回火脆性區，或者以較高溫度回火450-520℃，或者在較低溫度回火150-250℃。如果需較低的回火硬度，則應提高回火溫度520℃以上方能避開回火脆性區。不過此時需要嚴格控制回火制度，否則，回火硬度會隨回火溫度變動發生很大的變化。另外，對殘余奧氏體量要求降低至小的薄刃工模具，淬火后應進行二次回火或三次回火[4]。
4、結論
1工模具鋼5cr8movsi840℃退火，硬度為hb218，碳化物顆粒平均尺寸為0.94μm，碳化物體積分數為0.32，碳化物類型以m23c6為主，并有少量的mc和m7c3。
2工模具鋼5cr8movsi合適的淬火溫度為980-1050℃，zui高硬度為hrc60-61。隨淬火溫度升高，淬火馬氏體由板條狀和針狀馬氏體組織過渡到以板條狀馬氏體為主。剩余碳化物以mc和m7c3為，m23c6型碳化物在淬火時大部分溶解。
3工模具鋼5cr8movsi僅通過一次回火，殘余奧氏體量減少不大，因此，應進行二次或三次回火。在480-510℃回火，有二次硬化現象，回火硬度可升到hrc58-60。
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