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蓄熱式催化燃燒rco
蓄熱式催化燃燒法,簡稱rco,rco蓄熱式催化燃燒法作用原理是:首先,催化劑對voc分子的吸附,提高了反應物的濃度,其次催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成co2和h2o,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400℃。
rco解決了如下問題:
解決了安全問題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機物催化分解,-了常規(guī)to、rto、rco等焚燒面臨的火焰安全-。
解決了凈化效率問題。其效率-99%以上,其他凈化方式冷凝回收、to焚燒、吸附、等離子、光解等較低、無法達標排放的問題。
解決了投入成本問題。與rto常規(guī)rco等相比rco投入成本約為rto的50%。
解決了運行成本問題。與吸附方法相比,rco運行成本極低,在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行,無需消耗其他能源。
解決了人員維護問題。整套裝置全部采用plc自動化控制系統(tǒng),根據(jù)濃度、溫度的變化趨勢進行自動調(diào)節(jié)。
流程說明
rco催化分解裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部。當設備運行發(fā)生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。
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