北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供贛州會昌h60灌漿料型號、南昌灌漿料供應、江西灌漿料供應。贛州會昌h60灌漿料型號|南昌灌漿料供應。控制要點:1、在現場施工應做錨栓現場應用條件確定試驗,以充分檢驗承載能力。試驗不僅在低強度混凝土中進行,也要在高強度混凝土中進行。在測試中,其允許荷載、相應間距、邊距構件厚度按生產廠的說明埋置錨栓。試驗采用軸心拉力、剪力及拉剪組合力,從而確定荷載方向對承載力的影響。2、清孔時必須將孔內塵土及浮灰清理干凈。3、螺桿必須用電鉆旋入,不許直接敲入。支座灌漿施工:
1在施工現場按配比稱取一定量的灌漿料;
2根據環境溫度遂步找出拌合水的控制溫度;
3依據不同拌合水的溫度找出支座灌漿料的經時性初凝時間不小于30min。
基礎部位的處理 :
1用來墊梁的石石塊表面應做到基本平整。凸面和凹表面的高加載時-行預加載兩通,無異常情況卸載后,再單調逐級加載,加載需緩慢。開始加載分級為5kn,加載過程中加載値接近特征荷載(開、屈服、-荷載)時,加載應緩慢減小分級步長。加載初期荷載一撓度關系呈線性分布,梁體無-變形。在加載到40kn(相應時中彎矩51knm)時,時中位置梁體底緣li付近的月復板兩側面開始出1現細小縫,-寬度在0.01mm以下。隨著荷載繼續增加,裂鑓開始向延仲,裂鑓數量也不斷增加,并在時中及加載點下形成主縫。當荷載加到180kn(相應跨中彎矩229.5kn.m)時,時中鋼筋個別測點應變達到屈服應交,鑓開始在剪彎區出現。荷載加到23okn(相應跨中彎知293.3kn.m)h1,跨中截面受拉縱筋開始全面屈服,此后,縫開展及爬升速度加快,梁體撓度增加也加快,純彎段-走向基本垂直于梁體級軸線。繼續增加荷載,開始聽到梁底跨中付近cfrp發出“噼-的剝高聲,隨著荷載增加,剝高聲出-次數也増加,并有向梁的兩端推進造勢,這期l可架體撓度增加較快,時中縫寬度-增大。當加載至270kn(相應時中彎矩344.3kn.m)時,伴隨著劇烈的一聲剝高聲,梁底纖維從時中位置附近開始和一側的4條u形描同時與梁體界面剝高分開,其中跨中一側u形描被梁底縱向碳纖生往沿橫向新成幾條。梁體剝高破壞后,發現碳纖維我j高及u形箍的破壞均發生于u形統布置位置距跨中較近的一側g-破壞時梁頂混凝土沒有出現壓碎。度差應把握在5mm以內。石塊表面與墊梁支座下表面之間的距離控制在50mm以內為宜。
2墊梁支座與灌漿料的接觸表面不應有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜亂物質 。
模板安裝要求:
1按施工圖支設模板;
2對模板安裝的要求,就是堅固、穩定、不漏漿;
3模板與墊梁石表面接縫用水泥凈漿堵抹,或采用軟橡膠墊壓實防止露漿。
灌漿料低溫施工時的預熱要求
&nb對約束條件復雜的底板基礎等構件,施工中應采取措施減少外約束對收縮開裂的影響。對混凝土基礎底板或墻體可預先計算,在預計可能產生裂縫的地方設置-縫,使變形能釋放在位置處,用以控制裂縫產生。加強混凝土振搗。混凝土必須分層分段振搗,有效排除混凝土內的泌水,消除混凝土內部孔隙,-混凝土的高密度,增加混凝土與鋼筋的粘結力,增加混凝土材質的連續性和整體性,提高混凝土的強度,尤其要提高混凝土的抗拉強度。sp; 1當氣溫在0℃以下時,把整個支承墊石都搭設上保溫棚,在打算灌漿的4h前把螺栓放在螺栓孔里,再把 電加熱毯蓋在支座基礎棚上,并在上面蓋上保溫被,提前用 電風炮加熱3~4h,清除預留孔中的雜物,安裝灌漿用模板,支座安裝完畢后立即恢復繼續預熱30~60min。
2當氣溫在-5~-15℃時,拌合用水采用加熱處理,在灌漿前從保溫桶倒入盛水桶,盛水桶并用土工布包裹,以-水溫度保持在25°~30°左右,自制水桶兩個,用于調節水溫。
3當氣溫在5℃以下時,應加熱拌和水和灌漿料。在將施工的前兩天,應把灌漿料放在室溫至少10℃以上的房鋼板不宜過厚,否則構件剛度 突變處應力應變產生較大差異,易在此處出現裂縫。粘鋼起點應盡可能靠近支座, 以減小其主拉應力,從而減少突變破壞的概率。間,使料灌漿料的溫度和室溫平衡。拌和水的溫度不得高于70℃。t水=78-1.45t料±3。專車運輸灌漿料,以-灌漿料溫度在運送過程損失熱量。
灌漿料施工:
1測量需灌注空間的體積,計算灌漿料的用量結構 用量按1.95t/m3 計算, 另外根據施漿體嚴格按照配合比進行稱量配料,同時攪拌機在拌制灌注漿體前,應加水空轉攪拌數分鐘,將積水排凈,并使其內壁充分濕潤,在全部漿體用完之前再投入原材料,更不能采取邊出料邊進料的方法,攪拌好的水泥漿須一次用完。工條件再加計0~20%損耗。每個支座應盡可能一次連續灌注完成。灌漿料拌和用水以重量計,加水量必須根據隨產品提供的檢測報告計算得出。水必須秤量后加入,-至0.1kg。拌和用水應采用飲用水;
2用機械攪拌灌漿料時,首先把料倒入攪拌機內,邊攪拌邊加水,加至80%水量,攪拌3~4min后再加所剩的20%水。一般要求攪拌不少于5min;
3攪拌完的拌和物,應從加水時間算起在30min內用完。避免因為隨停放時間過而影響其流動性能;
4如果攪拌完的拌合物表面上有浮水,應采取措施,適當加一些灌漿料干料進行攪拌,將浮水西服掉。有浮水存在會影響膨脹的效果;
5灌漿料中嚴禁加入任何外加劑或外摻劑。
灌漿料的灌漿
與普通鋼筋相比,預應力鋼筋pc鋼筋的制造工藝和材料的化學成分均有較大的差別,因此pc鋼筋的腐蝕特征與普通鋼筋也有所不同,而且在預應力的作用下pc鋼筋的應力腐蝕敏感性-增加。 1灌漿料在灌漿前,將模板和墊梁石表面潤濕,但不得有積水;
2灌漿是必須從一側入手。不允許多側同時灌漿。因為多側同時灌漿會把氣流窩住,形成空氣夾層;
鉆孔按設計圖紙要單位用水量、水泥用量、水膠比、砂率、砂的細度模數、石子的粒徑、骨料的彈性模量、膠凝材料體積含量骨料體積含量、摻合料用量等影響因素的分析,有待補充、完善的地方有:由于養護兩天后才拆模測試,沒有反映關鍵的前兩天混凝土收縮數據;僅考慮單一條件影響,沒有綜合分析評價;沒有考慮實際約束對收縮的影響。求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨實際工程中也有采用斜向粘貼鋼板的方式,使加固鋼板與斜裂縫方向垂直,有關單位也進行過類似的試驗。斜粘鋼板時,鋼板與梁軸線有一夾角,不可能采用整體9形箍板形式。為確定斜粘鋼板時合理的粘貼和錨固方式,-粘鋼加固效果,分別進行了不同形式和連接方式的錨固試驗,以確定一種既-又易于施工的錨固方案。試驗梁截面,跨度,受拉鋼筋,受壓鋼筋,箍筋,混凝土強度等級。試驗采用兩點集中荷載,剪跨比!s)"。試驗分卸荷加固和不卸荷加固兩種情況。加固鋼板寬度,厚度。固-。; 3在灌漿過程中,如果已灌入的拌和物中存在浮水,處理時和攪拌遇到浮水一樣方法除掉水分;
4在灌漿過程中,如果支座 下表面高度超出灌漿層上表面高度點3~5mm時,應 當停止灌漿;
5灌漿完畢,立即進行表面加工,然后進行養護;
6灌漿過程中,不準許使用振動器振插。振搗工藝:即是澆灌后的混凝土,在抓動界限以前,給予二次振搗,能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現的裂縫,以減小內部微裂,增加混凝土密實度,從而可使混凝土抗壓強度提高10~20%左右,結合結構物的大小、鋼筋的疏密、混凝土供應條件等具體情況,混凝土澆筑可采用全面分層澆筑和分段分層澆筑及斜面分層澆筑三種。贛州會昌h60灌漿料型號|南昌灌漿料供應。
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