撫州灌漿料與水泥砂漿區(qū)別快速C75加固

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 灌漿料在施工時應(yīng)滿足作業(yè)條件


1、構(gòu)件校正后方可進(jìn)行灌漿。
2、檢查灌漿料是否足夠，且至少灌滿一面墻體以-注漿的連續(xù)性。
3、灌漿前應(yīng)檢查預(yù)制剪力墻與現(xiàn)澆樓面之間的縫隙是否堵死。
4、檢查灌漿施工及試驗機(jī)具等是否齊備完好。
5、檢查灌漿配比儀器是否齊全，精度是否-等，準(zhǔn)備應(yīng)急用手動灌漿槍防止停電造成停滯堵孔的情況，-注漿連續(xù)性。
6、根據(jù)設(shè)計要求繪制不同戶型座漿及注漿不同部位不同材料分布圖，施工時依照設(shè)計圖進(jìn)行不同部位的坐漿、注漿工作。預(yù)制墻坐漿及注漿分布詳見附圖1
7、通過增減墻兩側(cè)1/4處墊片，完成墻底2cm找平。
3.2 灌漿用料、機(jī)、具
灌漿材料：與灌漿套筒匹配的灌漿料、普通灌漿料、坐漿料、塞縫料
施工機(jī)具：壓力灌漿泵、應(yīng)急用手動灌漿槍、電動攪拌器、電子稱、水桶、攪拌桶
-：墊片、橡膠條、膠塞等
試驗用具：灌漿料試塊模具、流動性檢測模具60mm高截錐圓模、500mm*500mm玻璃板
3.3 材料要求
與灌漿套筒匹配的灌漿料：應(yīng)采用單組分水泥基灌漿料，灌漿料的物理、力學(xué)性能應(yīng)滿足下表要求，同時應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求:

與灌漿套筒匹配的灌漿料性能要求
項目 性能指標(biāo) 試驗方法
泌水率% 0.0 gb/t 50080
流初度mm 初始值 ≧250 gb/t 50448
30min實測值 ≧200 
豎向膨脹率％ 3h實測值 ≧0.02% gb/t 50448
24h與3h差值 0.02%~0.50% 
抗壓強(qiáng)度mpa 1d 35 gb/t 17671
3d 60 
28d 85 
氯離子含量% 不大于0.03% gb8076
普通灌漿料：相關(guān)參數(shù)同與灌漿套筒匹配的灌漿料。
坐漿料：水平預(yù)制構(gòu)件與豎向構(gòu)件連接部位坐墊砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級，并應(yīng)滿足下表的要求：
坐漿砂漿性能要求
項目 性能指標(biāo) 試驗方法
流動度初始值mm 130~170 gb/t 2419
1d抗壓強(qiáng)度mpa ≧30 gb/t 17671

塞縫料：需考慮早期強(qiáng)度滿足灌漿壓力要求，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級、以及膨脹率等指標(biāo)。
各種材料因受進(jìn)料批次、季節(jié)、溫度等影響，配比可能有些許變化，施工時應(yīng)嚴(yán)格按照當(dāng)期材料配比說明進(jìn)行配比。
3.4 灌漿料的制備
1、根據(jù)灌漿體積初步計算灌漿料用量和作業(yè)時間
1灌漿料用量應(yīng)考慮：連接套筒內(nèi)腔扣除鋼筋部分、灌漿排漿管路、柱底灌漿腔、灌漿設(shè)備管路和其它部位殘留。
2作業(yè)時間應(yīng)考慮：現(xiàn)場條件下，灌漿料攪拌制作所需時間，灌漿實際灌注所需時間，灌漿料實際允許的可操作時間。
3通常情況下，可實際記錄10公斤灌漿料自加水?dāng)嚢栝_始，至漿體排氣后可以進(jìn)行灌漿的時間；灌漿泵將該砂漿灌直至構(gòu)件全部接頭排漿孔出漿攪拌制成的時間。兩端作業(yè)的總時間宜在30分鐘內(nèi)完成。實測條件允許時，可以適當(dāng)放寬操作時間。
2、根據(jù)計算和試驗確定灌漿作業(yè)方案
1本工程現(xiàn)場使用的是jm gjb-5型-灌漿泵，輸出的砂漿流量約為5升/分鐘，該泵的料斗容積為25升，泵的灌漿軟管長度為3米其內(nèi)徑應(yīng)實測。正常情況下：泵料斗貯存的砂漿可在20分鐘內(nèi)完成20升砂漿約50公斤灌漿料干粉料的灌漿作業(yè)。
2為避免灌漿料的浪費,應(yīng)首-行多次灌漿試驗，確定每個柱子所需注漿量，制定單柱灌漿或多柱灌漿的操作方案，爭取一次灌漿工作，將泵料斗內(nèi)的砂漿剛-完。
3此外，為提高工效和降低浪費，也可在-次攪拌制成的砂漿進(jìn)行泵送灌漿時，砂漿制備人員同時進(jìn)行第二批砂漿的攪拌制備，在-每批砂漿都能在規(guī)定時間內(nèi)完成灌漿作業(yè)的條件下，形成攪拌、灌漿的連續(xù)作業(yè)。

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