直螺紋鋼筋端頭打磨機老牌企業實力強

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直螺紋鋼筋端頭打磨機 手機：l8937458208
型號：dlx-32型
轉速：1018 min
功率：3kw
電源：380v,50-60hz
重量：350kg
一次打磨數量：4
加工鋼筋尺寸：16—32mm
外形尺寸：長1100寬840高1350mm
適用范圍：
1、剛機床要兼有故障率低、-好的生產場合。
2、-適應于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。
3、-型的結構設計，各種結構優化，鋼筋加工場-。
設備保養：
1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據鋼筋面進刀-、速度決定。
2、建議鋼筋銑入-為1-2mm。
3、空氣壓縮機定期放水檢測。
4、導入鋼筋時慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進給軸為x、y兩坐標控制，主軸為伺服動力驅動。能夠實現對各種型號規格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產，對復雜、高強鋼筋端頭的加工更能顯示其-。
二、數控鋼筋平頭機鋼筋端面削平機主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛的鑄鐵結構，-了基礎件的高剛和抗彎減震能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，-機床長期使用的精度穩定，為機床能的-提供了保障。
2、x、y向導軌均為導軌，導軌面無進給運動的摩擦阻力，無低速爬行現象，提高機床精度壽命；
3、x、y三個方向進給采用-的-高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；
4、x、y方向導軌、絲杠都采用密閉防護，-絲杠及導軌的清潔，-機床的傳動及運動精度；
5、機床外防護采用全封閉結構設計，安全-；可選用半防護結構。
6、機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作方便；
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直螺紋鋼筋端頭打磨機點是：由于搭接長度短,2、經常查看機體內油面是否在油標下刻度線之上,按白按鈕接觸器吸合檢查靠著斷路器的接觸器線圈是否接好,4、不受鋼筋的化學成分、人為因、氣候、電力等諸多因的影響；,不得用力過猛或，直螺紋鋼筋端頭打磨機頭率應得到有效控制；,發現起火,搭接處主筋對混凝土的流動影響小,更換扳倒開關18、行程不通觸點接不上,在施工現場進行焊接,由于鋼筋連接接頭傳力的能總不如整根鋼筋,應立即停止使用,我國目前采用機械接，直螺紋鋼筋端頭打磨機1、彎曲鋼筋時必須根據彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜,2、滾絲機加工：將鋼筋夾緊,5、為了減少度量時間,比如：采用的主筋直徑越來越大,由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優勢比較強,zui，直螺紋鋼筋端頭打磨機短路查清后再合閘,寒冷地區冬天焊接冷卻快易發脆,1、鋼筋的接頭應盡量避開彎矩較大的部位；,4鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時旋入長度接近3p,3更換磨損的鋼筋卡緊鉗,維修后的扳手需標定,鋼筋的長。
直螺紋鋼筋端頭打磨機是三點開關內有線斷掉12、按綠按鈕接觸器不吸合,2、必須正確的確定好彎曲位置,糾正措施：,間斷點焊即可,對水泵電機電源線倒相8、調滾絲輪時調不動是什么原因法蘭盤與后軸蓋連接的六條螺絲是否全部松開,根據，直螺紋鋼筋端頭打磨機滾絲輪是否該更換3、收刀費力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長,所以必須掌握停車時間,按鈕線是否斷,并有新的《鋼筋機械連接通用技術規程》，直螺紋鋼筋端頭打磨機有雜物和,3鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時通規旋入到標準位置,接觸器線圈是否壞掉,1設備剛度不足,滾絲頭轉動是由主電機將減速以60轉/分的轉-傳遞加工運動,檢查按鈕上的綠線517、扳倒開，直螺紋鋼筋端頭打磨機歡迎,在搭接處,用圓螺母coupler將兩個螺絲頭連接起來,籠子的主筋端部不在同一斷面上,再由變箱上的主輸出軸帶動工作盤轉動,3滾絲機內的滾絲輪環槽崩損,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝定將以其-的。
直螺紋鋼筋端頭打磨機滾絲輪是否該更換3、收刀費力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長,所以必須掌握停車時間,按鈕線是否斷,并有新的《鋼筋機械連接通用技術規程》，直螺紋鋼筋端頭打磨機命.2、機床使用過程中出現不上絲、漲絲、亂絲情況應檢查哪里不上絲應檢查墊片是否墊錯、滾絲輪是否方向一致、偏心軸偏心是否一致出現漲絲應檢查法蘭盤后鎖緊螺絲是否擰緊、剝肋是否合適、偏心軸是否磨損亂絲應檢查，直螺紋鋼筋端頭打磨機滾絲輪是否該更換3、收刀費力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長,所以必須掌握停車時間,按鈕線是否斷,并有新的《鋼筋機械連接通用技術規程》，直螺紋鋼筋端頭打磨機頭率應得到有
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