工藝步序說明
1??按施工圖要求在開挖面上準確畫出本循環(huán)需要設(shè)的小導管孔位。
2??鉆孔
移動多功能作業(yè)臺架就位，采用氣腿式鑿巖機進行鉆孔，用人工或鑿巖機將小導管頂入，鋼管尾端外露足夠長度，-小導管外插角嚴格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。-小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設(shè)偏差不超過125px，孔眼長大于小導管長。
3??鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀，尾部焊ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周鉆注漿孔。
4??鋼管插入及孔口密封處理
5??鋼管由 頂頭頂進，頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準，以防漏漿。
6??注漿
采用 壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為1.0～1.5mpa，一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結(jié)束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。
本機 點：
1、 代-工切割的方式；
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、箭頭縮管重 改進，大大提 生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根；
4、體積小，占地面積少，移動方便；
5、 模具 度 ，扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；
6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制解決方型管、長方型管及六棱型縮頭
7、省時、省力、省人工，箭頭光滑-人工切割的不規(guī)整。
工件成形時間短，效率 ，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，-機器長時間正常運行，?機器模具 換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。
?
工藝步序說明
1??按施工圖要求在開挖面上準確畫出本循環(huán)需要設(shè)的小導管孔位。
2??鉆孔
移動多功能作業(yè)臺架就位，采用氣腿式鑿巖機進行鉆孔，用人工或鑿巖機將小導管頂入，鋼管尾端外露足夠長度，-小導管外插角嚴格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。-小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設(shè)偏差不超過125px，孔眼長大于小導管長。
3??鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀，尾部焊ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周鉆注漿孔。
4??鋼管插入及孔口密封處理
5??鋼管由 頂頭頂進，頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準，以防漏漿。
6??注漿
采用 壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為1.0～1.5mpa，一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結(jié)束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。
登錄后臺
