撫州灌漿料配方廠家歡迎您C65加固

江西賽恒實業(yè)有限公司為您提供撫州灌漿料配方廠家歡迎您c65加固。撫州灌漿料配方廠家歡迎您c65加固博瑞雙杰主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 無收縮灌漿料 微膨脹灌漿料 自流平灌漿料 -灌漿料 二次灌漿加固灌漿料 支座灌漿料 修補裂縫灌漿料 柱子加寬灌漿料 梁柱加固灌漿料 設(shè)備安裝灌漿料 鋼結(jié)構(gòu)灌漿料 鋼結(jié)構(gòu)灌漿料等各類灌漿料 灌漿料型號：c40 c45 c50 c55 c60 c65 c70 c75 c80 c85 c90 c95 c100 h40 h45 h50 h55 h60 h65 h70 h75 h80 h90 h100 cgm cgm-1 cgm-2 cgm-3 cgm-4?踅耗?環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 錨固料 固砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂漿 rmo補縫膠漿 bus嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓漿劑

cgm高強無收縮灌漿料

cgm高強無收縮灌漿料是一種水泥基微膨脹的二次灌漿材料，具有流動性好、微膨脹、早強高強和抗油滲等特點，產(chǎn)品-在灌漿時能夠充分填充灌注空間，并具有一定的微膨脹應(yīng)力以-設(shè)備安裝定位、結(jié)構(gòu)補強或栽筋錨固等在-內(nèi)甚至更短時間內(nèi)滿足需求，大大縮短了施工周期，達(dá)到省時、省工、早運轉(zhuǎn)或早承載的技術(shù)經(jīng)濟效果。
*產(chǎn)品用途： 
1．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備以及鋼結(jié)構(gòu)鋼軌、鋼架、鋼柱等與基礎(chǔ)固定連 的二次灌漿。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和路、橋的補強、搶修、加固。
3.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。 
4.地鐵、隧道、地下室等工程逆打法施工縫的嵌固
*技術(shù)特點： 
1.早強1—3天抗壓強度可達(dá)到30—50mpa以上，設(shè)備安裝完畢24小時后即可運行生;。 
2.高強終強度可以滿足各類設(shè)備安裝及修補加固的需求;28天終期強度在70mpa左右 
3.高流態(tài)可天成全部空隙，滿足設(shè)備及修補、加固的二次灌漿要求，無需震搗;
4.微膨脹灌漿后無收縮，-設(shè)備與基礎(chǔ)之間的緊-觸，與鋼筋的握裹力不低于6mpa 
5.耐久性本品屬于無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命，經(jīng)上百次疲勞試驗，50萬次凍融循環(huán)


試驗無明顯變化；
6.抗油性在機油中浸泡28天強度明顯提高。 
7.耐高溫栽筋后允許對鋼筋進行高溫切割和焊接作業(yè)；
8.冬季施工允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 
*參考用量參考用量計算以2.28—2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
*施工步驟 
1.準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。 
2.支設(shè)模板并用水泥砂漿、塑料膠帶封堵模板連接處以-不漏水、漏漿。
3.將灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢铏C械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上。 
4.攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。-時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。 
5.施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。 
6.使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
*包裝貯運
1.灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合
*產(chǎn)品特點 
☆早強高強澆后1-3天強度-30mpa以上，縮短工期。 
☆自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁�直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，-無振動、長距離的灌漿施工。 


☆微膨脹澆注體長期使用無收縮，-設(shè)備與基礎(chǔ)緊-觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確


保設(shè)備長期安全運行。 
☆抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污。 
☆耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。☆耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用 
☆低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

二、使用方法
1．基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表


面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于cgm具有-的流動性能，一般情況


下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若


灌注面積很大、結(jié)構(gòu)-復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，


以-漿料能充分填充各個角落。
3．支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必


須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4．灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上的水料50kg比確定加水量3-4公斤，拌和用水應(yīng)采用飲用水，


水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時


，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。
5．灌漿 

灌漿施工時應(yīng)符合下列要求： 
1.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實


，不得從四側(cè)同時進行灌漿。 
2.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
3.在灌漿過程中不宜振搗，-時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
4.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 
5.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
6.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。 
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但


需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。 
8.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。 
9.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 
12當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以-灌漿施工。
6、養(yǎng)護 
1灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立


即灑水保濕養(yǎng)護。 
2冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。 
3在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表 日d氣溫℃ 拆模時間h 養(yǎng)護時間d －10～


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