上饒灌漿料廠家供應、上饒市信州區灌漿料廠家

北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供上饒灌漿料廠家供應、上饒市信州區灌漿料廠家。萍鄉c80灌漿料廠家供應商、萍鄉市蘆溪縣灌漿料廠家。廠家電話 杜先生 

產品特點 
1、 早強、高強                      
1天抗壓強度***20mpa;3天抗壓強度***30mpa;28天抗壓強度***55mpa。                  
2、微膨脹性 
-設備與基礎之間緊-觸, 二次灌漿后無收縮。 
3、自流性高 
可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。 
4、耐久性強 
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 
5、可冬季施工 
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 

產品用途 
1、用于設備基礎二次灌漿。                  
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。    
3、用于混凝土結構加固和修補。              
4、用于梁柱截面增大加固工程。 


施工前的準備 
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。      
3、水桶若干。                            
4、臺秤若干。
5、拌槽。         &n“ 您選擇了博瑞，就是選擇了安全與安心。bsp;                      
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。      
7、灌漿助推器。                          
8、模板(鋼模、木模)。        
9、草袋、巖棉被等。                        灌漿料施工中防止形成孔洞可采取灌漿料母料配方產品介紹：0#膠晶可以使水泥砂漿在-10℃的環境溫度下施工，是理想的水泥砂漿改性添加劑。以下措施：在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土灌漿料認真分層搗實，-時可以人工插搗相配合。 
10、棉紗、膠帶。 

灌漿施工 

-步:基礎處理 
1、基礎表面應進行鑿毛處理,或采用-加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。 
2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 
3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水灌漿料施工中防止形成孔洞可采取以下措施：在預留孔處，應從其兩側同時下料，認真振搗，-預留孔周邊密實。。 


第二步:支模 
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。 
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 

第三步:灌漿料配制 
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。 
2、采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。 
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保灌漿料的增大截面加固適用于對自重、截面增加及外觀變化不敏感的結構。主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。證40min以內將料用完。 
4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 

第四步:灌漿施工方法 
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。 
2、幾種常用灌漿方式圖示: 

3、二次灌漿時,應符合下列要求。 
二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 
灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 
在灌漿過程中嚴禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以-灌漿層的勻質性。 
、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 
、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。 
、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以-灌漿施工。 

第五步:養護 
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。 
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>;>;(gb50204)的有關規定。 
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。 

4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。 

包裝儲運 
1、包裝規格:50g/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 
2、保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。 
3、不含有-系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。

廠家電話 杜先生 

產品特點 
1、 早強、高強                      
1天抗壓強度***20mpa;3天抗壓強度***30mpa;28天抗壓強度***55mpa。                  
2、微膨脹性 
-設備與基礎之間緊-觸, 二次灌漿后無收縮。 
3、自流性高 
可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。 
4、耐久性強 
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 
5、可冬季施工 
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 

產品用途 
1、用于設備基礎二次灌漿。                  
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。    
3、用于混凝土結構加固和修補。              
4、用于梁柱截面增大加固工程。 


施工前的準備 
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。      
3、水桶若干。                            
4、臺秤若干。
5、拌槽。                                
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。      
7、灌漿助推器。                          
8、模板(鋼模、木模)。        
9、草袋、巖棉被等。                      
10、棉紗、膠帶。 

灌漿施工 

-步:基礎處理 
1、基礎表面應進行鑿毛處理,或采用-加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。 
2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 
3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。 


第二步:支模 
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。 
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 

第三步:灌漿料配制 
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。 
2、采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。 
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以-40min以內將料用完。 
4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 

第四步:灌漿施工方法 
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。 
2、幾種常用灌漿方式圖示: 

3、二次灌漿時,應符合下列要求。 
二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 
灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 
在灌漿過程中嚴禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以-灌漿層的勻質性。 
、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 
、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。 
、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以-灌漿施工。 

第五步:養護 
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。 
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>;>;(gb50204)的有關規定。 
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。 

4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。 

包裝儲運 
1、包裝規格:50g/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 
2、保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。 
3、不含有-系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。

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