廣州YX35-280-840型彩鋼壓型瓦乾浦生產(chǎn)廠家

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鋼筋桁架樓承板是在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進而來。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預(yù)制長度。采用鈑金焊接、-化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，防銹膜纏繞密封。現(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現(xiàn)場鋼筋進行綁扎，客戶驗收后澆筑混凝土。

鋼筋桁架樓承板實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工。裝配式鋼筋桁架樓承板可-減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全-，實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重-用，節(jié)約鋼材，符合節(jié)能的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造圖集以及施工手冊。該產(chǎn)品通過浙江大學(xué)土木工程測試中心檢測，并經(jīng)過多項工程應(yīng)用，各項性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。

-的結(jié)尾，經(jīng)過這么多年的發(fā)展和競爭，隨著房地產(chǎn)的減速，上海新之杰公司國內(nèi)的基建不像前些年那樣紅火，于是，原來的大鱷：來實和-，逐漸的撤離這個市場，而進來接盤的是國內(nèi)的一些后起之秀，生猛玩家，其對于技術(shù)和的考究也遠遠比不上以前的企業(yè)，于是，樓承板從原來的有些技術(shù)門檻到有臺機器就能生產(chǎn)，讓一位施工經(jīng)理說的，樓承板沒有什么技術(shù)含量了。9 閉口型壓型金屬板采用涂層板時，涂層板的涂層類別、性能、等技術(shù)要求及檢驗方法均應(yīng)符合gb/t 12754 的規(guī)定。壓型鋼板閉口組合樓板的吊掛件

目測和測量:批量產(chǎn)品應(yīng)有出廠檢驗合格證，板材平面度應(yīng)小于3mm，不能有明顯的凸凹不平、扭曲變形。鍍鋅層厚度應(yīng)大于120g/，板材表面不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應(yīng)化開牢固，不能有假焊、焊偏、漏焊。產(chǎn)品表面不能有影響水泥凝固的污染物，包裝防銹塑料薄膜不能氧化，應(yīng)避光保存、包裝完好。鋼筋直徑尺寸應(yīng)達標(biāo)。

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝-同工作，承受使用荷載。 在施工現(xiàn)場，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在鋼梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土。使用該模板不需要架設(shè)木模及腳手架，底部鍍鋅壓型鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，并且，鋼筋排列均勻，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到-，為提高樓板施工創(chuàng)造了有利條件。當(dāng)澆筑混凝土形成樓板后，具有現(xiàn)澆板整體剛度大、抗震性能好、抗沖擊性能好、防水性能好等眾多優(yōu)點。

8基板的鍍層(鋅、鋁鋅)應(yīng)采用熱浸方法，鍍層重量應(yīng)按需求作為供貨條件予以-，并在訂貨合同中注明。當(dāng)團口型壓型金屬板僅作模板使用時，雙面鍍層重量不3 閉口型壓型金屬板宜選用s250gd、s280gd、s320gd、s350gd等常用級別的結(jié)構(gòu)用熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅或彩涂板，其屈服強度可參照gb/t2518 的規(guī)定取值。 4：在懸臂條件下，樓承板僅作為---性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)-的設(shè)計配上負筋。

鋼筋桁架樓承板
1. 鋼板鍍鋅層合理、栓釘焊接-、端部無需穿透焊，樓板抗剪力增強；
兩端自帶支座豎筋，在鋪板階段即可與鋼梁穩(wěn)固焊接。端部栓釘可直接焊接在鋼梁上，栓焊不受壓向鋼板影響。在使用階段，支座豎筋與栓釘共同工作，抗剪作用增強。
2. 鋼筋間距及混凝土保護層厚度有-；鋼筋桁架是通過進口設(shè)備自動焊接而成，上下弦及腹桿鋼筋之間的節(jié)點間距穩(wěn)定，混凝土保護層厚度可得到有效-，給施工帶來便利，為樓板提供-。
3. 雙向板設(shè)計及施工簡便，適用于大跨度樓板；設(shè)計成雙向板時，只需在現(xiàn)場進行配置垂直桁架方向的受力及構(gòu)造鋼筋，下部鋼筋可穿過桁架，置于下弦鋼筋上部即可。對于跨度較大的樓板如下圖左，板跨6米設(shè)計成雙向板時，可增加樓板厚度和桁架鋼筋直徑；也可在跨中設(shè)置一道臨時支撐，可節(jié)省鋼筋用量，降低造價。
4. 擁有特殊構(gòu)造，可拆除底模，達到傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板觀感效果；對于不做吊頂項目，如酒店、住宅等可在澆筑完混凝土后將底模鋼板拆除，經(jīng)簡單的砂漿抹灰，即可形成一半住宅、酒店的混凝土底板效果，即無需吊頂節(jié)省凈空，又具有-的觀感效果，符合住戶的傳統(tǒng)觀念需求。
5. 受力模式合理、樓承板整體性能-，施工便捷、，工期有-；第三代鋼筋桁架樓承板采用鋼筋桁架與鍍鋅底板相結(jié)合的模式，使得樓板的整體受力性能等同甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板，免去支模、拆模、鋼筋綁扎等繁瑣的施工工序，-提高了樓板的施工速度，-是對于高層建筑，對項目整體進度提供了一定的-。

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