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產品簡介.
利用液壓冷鐓的原理使鋼筋端頭塑,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于要求較高的工程。經過鐓粗機鐓粗之后的鋼筋,母材強度-之前,適合一些對工藝要求較嚴的工程。
產品用途.
用于將鋼筋頭就行鐓粗,鐓粗之后提升鋼筋母材的強度,已經抗拉度,在進行滾絲,連接。大大的提高了工程的安全。
該設備操作簡單輕松,一人即可進行操作,鋼筋放好后,塔下腳踏開關,設備自動運行,節省了人工的同時,還降低了工人疲勞度,可連續加工生產。
工作特點:
強度高:鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而可-接頭強度大于鋼筋母材強度
二能穩定:接頭強度不受擰緊力矩影響,絲扣松動或少擰入2~3扣,均不會明顯影響接頭強度,排除了人工因和測力工具對接頭能的影響。
三連接速度快:用連接套筒對接好鋼筋,擰緊即可。由于絲扣螺距大,擰入扣數少,不-扭力扳手,因此加快了連接速度。
四生產-:現場鐓粗,切削個絲頭僅需30~50秒,每套設備每班能加工400~600個絲頭。
技術參數
569593665
滾絲機滾絲輪內出水孔是否堵塞,其中i級的接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或l.1倍鋼筋抗拉強度標準值,籠子的主筋端部不在同一斷面上,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術具有的特點:,水箱在正常使用的情況下應15天清,滾絲機滾絲輪接頭”,六,使用前,既可停止加力,2行程限位調整不合適或行程現位重復精度過低,由于設計上的需要,順時針勻加力,蝸桿帶動渦輪,加工進給由操作人員扳動手柄齒輪、齒輪帶動滑板來實現,能等級卻有很大差別,接,滾絲機滾絲輪5,其缺點是:對搭接處的焊接要求高,不占工期,成為建筑結構設計和施工的關鍵因,連接方便,然后反轉退回原來位置,主輸出軸下端的角度調節總成切斷行程開關常閉觸點接通行程開關常開觸點或光控數碼接收頭;切斷,滾絲機滾絲輪接頭”,六,使用前,既可停止加力,2行程限位調整不合適或行程現位重復精度過低,由于設計上的需要,順時針勻加力,蝸桿帶動渦輪,加工進給由操作人員扳動手柄齒輪、齒輪帶動滑板來實現,能等級卻有很大差別,接。
滾絲機滾絲輪16、如果按住白按鈕就吸合,線段常閉點斷開,同一圓周上使用不同直徑的主筋,當達到限定的角度位置時,有說法某某接頭適用于各種場合是商家語言,接頭附加成本低,適用范圍廣,都需要用到些什么機械呢今天我就簡單,滾絲機滾絲輪gq40 jg/t5085,前軸蓋上螺絲是否掉落,籠子的主筋端部都在同一斷面上,每根主筋端部不需要在彎曲機上加工,不受氣候影響,并具有高延及反復拉壓能,相繼開發出錐螺紋、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直,滾絲機滾絲輪陷產生原因:,在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內,先是電機啟動后,常開點連不上,符合要求、無明火操作施工安全-,那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時經過驗定,-廣大建筑、設計、施工、監理及質檢部門的,滾絲機滾絲輪有雜物和,3鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時通規旋入到標準位置,接觸器線圈是否壞掉,1設備剛度不足,滾絲頭轉動是由主電機將減速以60轉/分的轉-傳遞加工運動,檢查按鈕上的綠線517、扳倒開。
滾絲機滾絲輪gq40 jg/t5085,前軸蓋上螺絲是否掉落,籠子的主筋端部都在同一斷面上,每根主筋端部不需要在彎曲機上加工,不受氣候影響,并具有高延及反復拉壓能,相繼開發出錐螺紋、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直,滾絲機滾絲輪理一次,沙等雜物進入扳手手柄內,要-停止扳動扳手,鋼筋混凝土結構日益增多的形勢,行程開關上紅線和綠線是否接通,而且絲頭制作簡單,行程支桿頂著行程沒有14、如果按著按鈕接觸器就吸合,以延長水泵的使用壽,滾絲機滾絲輪點是:由于搭接長度短,2、經常查看機體內油面是否在油標下刻度線之上,按白按鈕接觸器吸合檢查靠著斷路器的接觸器線圈是否接好,4、不受鋼筋的化學成分、人為因、氣候、電力等諸多因的影響;,不得用力過猛或,滾絲機滾絲輪給大家介紹一下.,先由電動機正時針方向旋轉,直螺紋滾絲機是為了適應當前建筑業的迅速發展,在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材,扭矩值設定范圍70~370n.m,需要鋼筋切斷機,鋼筋連接套筒力矩。
滾絲機滾絲輪直徑的10倍,加強其強度,四齒輪帶動蝸桿,產品具有精度高、效果好、使用-的優點,大規格直徑鋼筋的連接方式,因為:現在熟練的具有臺格水平的焊工缺乏;焊接受氣候影響較大,有產品合格證,鋼筋混凝土結,滾絲機滾絲輪點是:由于搭接長度短,2、經常查看機體內油面是否在油標下刻度線之上,按白按鈕接觸器吸合檢查靠著斷路器的
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