UGM灌漿料

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設備基礎二次灌漿 

1、cgm灌漿料二次灌漿，其工藝應符合《設備基礎二次灌漿施工工藝》的要求。
2、設備基礎二次灌漿前，應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。
設備基礎二次灌漿 
1、cgm灌漿料二次灌漿，其工藝應符合《設備基礎二次灌漿施工工藝》的要求。
2、設備基礎二次灌漿前，應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。

3、施工準備 
1設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1小時，清除積水。
2按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 
3模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
4模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
5灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 
4、cgm灌漿料的拌和應按本施工技術方法第“二”條規定進行。 
5、較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應超過5m。 
6、用高位漏斗法灌漿，從設備底座中央或一側開始灌漿。
7、cgm灌漿料進行二次灌漿時，應符合下列要求。 

1cgm灌漿料二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 
2灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 
3在灌漿過程中嚴禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動cgm灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以-灌漿層的勻質性。
4設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3~6小時沿設備邊緣向外切45℃斜角見圖3以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光

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