萍鄉設備安裝灌漿料廠家圖片、萍鄉市湘東區灌漿料廠家

北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供萍鄉設備安裝灌漿料廠家圖片、萍鄉市湘東區灌漿料廠家。鷹潭c50灌漿料廠家電話、鷹潭市月湖區灌漿料廠家。電話：188-0791-0403杜灌漿料主要用于設備的基礎灌漿，梁板柱加固，地坪路灌漿料的施工的支模根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。面的搶修，地鐵隧道施工縫的嵌固，鋼結構與基礎固定的二次灌漿。 
1具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。 
2微膨脹性：灌漿后無收縮，-設備、螺栓與基礎之間緊-觸。 
3季施工性：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 
4久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗，&高強無收縮灌漿料是典型的非均質材料，本身就存在著大量的微缺陷，而由于施工養護不當，早起塑性收縮的產生將大大增加微裂紋的數量，這些微裂紋提高了灌漿料內部的應力集中系數，降低了抗拉強度。伴隨著高強無收縮灌漿料硬化過程中干燥收縮的發展，這些微裂紋在內外應力的作用下，將不斷發展為的裂紋，以至終形成貫通的毛細孔和裂縫，由不可視裂縫發展為可視裂縫。因此，早期塑性收縮及由此產生的塑性微裂縫決定了后期裂縫的產生和抗裂能力。nbsp;
50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。 
5抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。 

適用范圍 
cgm-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
cgm-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料高強無收縮灌漿料非荷載裂縫生產的主要原因：高強無收縮灌漿料收縮過大。結構對其約束過大。高強無收縮灌漿料的-抗拉強度過低。，適用于灌漿層厚度δ***150mm，且灌漿長度l＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固修補厚度***60mm。
cgm-3
超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
cgm-4
超早強加固型 2小時強度達到15mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 
技術指標 符合y灌漿料的混凝土外加劑：混凝土外加劑應符合gb 8076及jc4 76的規定。b/t9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項目 
型號 1d豎向 
膨脹率% 抗壓強度(mpa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 施工溫度℃ 參考 
用水量 容重 
(t/m3)
1天 3天 28天
cgm-1通用加固型 ***0.02 25-35 40-55 55-75 ***270 ---- -10 13～14% 2.3
cgm-2豆石加固型 ***0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ***270 -10 13～14% 2.4
cgm-3超細加固型 ***0.02 15-30 27-45 55-65 ***270 ---- -10 13～14% 2.3
項目 
型號 1d豎向 
膨脹率% 抗壓強度(mpa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 
(t/m3)
7小時 1天 28天
cgm-4超早強加固型 ***0.02 ***15 25-45 55-75 ***270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強度換算關系 
試模尺寸 mm
強度比% 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期d
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌漿施工說明 
一、基礎處理 
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模 
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以cecs 25：90《混凝土結構加固技術規范》。利于灌漿施工。 
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 
三、灌漿料配制 
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可-攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法 
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養護 
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工驗收規范》gb50204的有關規定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。
拆模和養護時間及環境溫度的關系 
日氣溫℃ 拆膜時間h 養護時間h 
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
***15 24 7

包裝貯運 
1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 
2.保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。                                            3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

電話：188-0791-0403杜灌漿料主要用于設備的基礎灌漿，梁板柱加固，地坪路面的搶修，地鐵隧道施工縫的嵌固，鋼結構與基礎固定的二次灌漿。 
1具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。 
2微膨脹性：灌漿后無收縮，-設備、螺栓與基礎之間緊-觸。 
3季施工性：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 
4久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗， 
50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。 
5抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。 

適用范圍 
cgm-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
cgm-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ***150mm，且灌漿長度l＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固修補厚度***60mm。
cgm-3
超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
cgm-4
超早強加固型 2小時強度達到15mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 
技術指標 符合yb/t9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項目 
型號 1d豎向 
膨脹率% 抗壓強度(mpa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 施工溫度℃ 參考 
用水量 容重 
(t/m3)
1天 3天 28天
cgm-1通用加固型 ***0.02 25-35 40-55 55-75 ***270 ---- -10 13～14% 2.3
cgm-2豆石加固型 ***0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ***270 -10 13～14% 2.4
cgm-3超細加固型 ***0.02 15-30 27-45 55-65 ***270 ---- -10 13～14% 2.3
項目 
型號 1d豎向 
膨脹率% 抗壓強度(mpa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 
(t/m3)
7小時 1天 28天
cgm-4超早強加固型 ***0.02 ***15 25-45 55-75 ***270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強度換算關系 
試模尺寸 mm
強度比% 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期d
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌漿施工說明 
一、基礎處理 
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模 
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 
三、灌漿料配制 
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可-攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法 
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養護 
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工驗收規范》gb50204的有關規定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。
拆模和養護時間及環境溫度的關系 
日氣溫℃ 拆膜時間h 養護時間h 
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
***15 24 7

包裝貯運 
1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 
2.保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。                                            3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

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