性能 點：
該焊網機以變頻電機為主要動力，機械偏心輪和彈簧加壓，在上下電機壓緊焊接時變頻器以零速運轉并且以50%的恒力矩保持，以 焊接時對鋼筋的壓力。拉網、送料部分采用伺服電機加 密減速機在鋪有直線導軌和齒條軌道上往返運動。plc數控集中控制觸摸屏為人機交流界面，方便用戶調整各種數據。該焊網機經濟實用，后期維護保養成本低，-廣大客戶-。
網片加工生產設備?性能 點：
1.每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接 牢固，智能化。
2.焊接電極頭采用 質鉻鎬銅材制作，其導電性能好，磨損率低，使用-，大-低了用戶的生產成本。
3.?焊接變壓器采用 型 效焊網變壓器，電流多檔位調節，擴大了焊接絲經范圍，而且沒有開焊、漏焊現象。
4.?為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方式，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。
5.采用plc編程控制，觸屏式顯示屏，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
6.采用plc控制伺服電機拉網裝置，使拉網尺寸 加標準、準確。
7.網片規格調整采用液晶觸摸屏，所有焊接參數、生產數據設定方便、快捷。
8.?緯絲落料機構結構 穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置 加準確。
9.?焊接網格品種多樣化。經向網格可調整相關的零部件，緯向網格調整微電腦控制，可設置多種不同的網格
10.?整套設備操作只需2-3人，很大程度上降低人力成本
隧道鋼筋網排焊機操作流程：
1、 使用前，檢查控制板插頭務必與插座插牢；?
2、 焊機外殼必須-接地，焊機不得受潮；?
3、 根據焊件厚度調整次級電壓，打開電源開關后指示燈應亮；?
4、 踏下腳踏板，接觸器吸合，控制焊接時間，即能完成焊接的過程，可完成點焊和多點同焊；?
5、 嚴禁用手觸摸觸頭，以防觸電；
6、 每單作業結束后，應及時修復光電機頭；?
7、 每單作業結束后，應檢查機頭、彈簧、杠桿組及踏腳有無損壞和松動，并及時恢復和修復；?
8、 每單作業結束后，檢查電氣控制元件，是否有效，如有損壞應及時 換和修復；
9、 機械傳動部件損壞當日修復。電控部分與生產廠家聯系盡快修復?
10、 通電使用時，不允許打開控制箱機殼， 不允許用手-觸摸箱內各部分，以免觸電箱 內有380v的 壓 質詢：
11、 檢查內部接線與控制板接線時，務必切斷電源。?
12、 不允許用手觸摸控制板上的組件，否則會有靜電損壞組件的可能。?
13、 控制板上的電位器均已調好，請不要亂動。
14、 控制箱要接通冷卻水方可使用，而且要 冷卻水有足夠的流量和壓力。要定期每月一 次檢查水冷卻系統的工作情況，流水需保持通暢且不漏水。?
15、 定期每月一次停電檢查箱內各接線。
煤礦支護網 焊機，是我廠在吸收 內 的電機控制電阻焊技術的基礎上，自行研制成功的一種自動焊接設備。
該系列煤礦支護網 焊機具有一下有 點:
1、主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，是主體結構 為牢固、緊湊。
2、緯絲送絲機構結構 穎擁有 家 利技術的送絲輪拔絲技術，使緯絲送絲技術 加準確解決了每次不漏絲或漏雙絲的難題
3、拉網采用侍服電機拉網方式可以解決同一張網片有不同的網孔尺寸的難題，拉網控制系統采用plc控制屏幕中文顯示。
4、焊接采用了 型 效焊網變壓器。
5、焊接電力電子控制系統采用同步控制技術，plc控制，中文顯示，控制 度 性能穩定。 ??
煤礦支護網機性能 點：電動機動力?煤礦支護網焊網機采用同步控制技術，分控焊接與焊接時間均由plc數字編程系統控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作 加智能化、合理化，并且具有一次 壓緊，分次焊接的 點，該機焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅動小車送經，步進電機驅動小車拉網。經絲與緯絲均由校直機校直切斷。
煤礦支護網機用途：該設備是 業焊接煤礦支護網，礦井支護網，建筑網、樓層用網的理想設備。
煤礦支護網機外接電源條件：該設備外接變壓器功率為 小220kw，變壓器與該設備的 遠距離不超過100米，距離變壓器50米以內，所用鋁芯電線120平方毫米，距離變壓器100米以內，所用鋁芯電線150平方毫米。
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