樓承板,也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。早叫壓型鋼板,即所有經壓板機壓制成型的鋼板的統稱。
樓承板是采用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型,其截面成v型、u型、梯形或類似這幾種形狀的波形,主要用作
早的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板,后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。
樓承板稱呼:組合樓板,樓承板,鋼承板,壓型鋼板,樓層板,鋼樓承板,組合樓層板,鍍鋅鋼承板,鍍鋅樓層板,鍍鋅樓承板,組合樓承板,組合樓板,樓面鋼承板,建筑壓型鋼板,組合樓板等,
根據研制迭代又分為:開口型樓承板,燕尾型樓承板(也叫縮口型樓承板、全閉口型樓承板等。


閉口樓承板的發展史,新之杰品牌樓承板,早用于歐美和日本,從本世紀五六十年代,隨著這些的高層鋼結構建筑的興起,樓承板被廣泛應用,也隨著中國的改革開放,而傳入中國。國內早70年代末80年代初開始加工樓承板的是中冶,即原先的冶金建筑總院,上海新之杰公司開發的板型為yxb75-200-600,(目前這種板型仍然在使用)當時,國內很少有生產樓承板,而且加工機器也比較少,當時可能是引進的日本的一些板型,主要為了建設寶鋼的需要,主要是從日本引進了一些設備和材料,以及后來引發的鋼結構廠房的大量建設,中間或有一些夾層的需要。后來,80年后,一些國內高層鋼結構建筑開始如雨后春筍般的出現,于是,一些新的板型逐漸的誕生了。4 閉口型壓型金屬板選用s410gd級別的結構用熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅或彩涂板,其屈服強度取值為410 n/mm或取樣由拉伸試驗確定。 2 熱鍍鋅板、熱鍍鋁鋅板、彩色涂層板均可直接輥壓成型為閉口型壓型金屬板使用。熱鍍鋅及熱鍍鋁鋅板化學成份與力學性能應符合gb/t 2518、gb/t 14978 的規定,見附錄a。


樓承板主要特點
1:適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的作業平臺,并可采用多個樓
樓承板
樓承板
層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節省了鋼筋和混凝土的用量。
3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生
4:在懸臂條件下,樓承板僅作為
樓承板分為:開口樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板三代產品。
一代組合開口樓承板:只是作為樓板的
二代縮口樓承板:在這種情況下,-改進了板型,將板的開口縮小,即縮口板,也稱燕尾板,該板型不僅可以和混泥-同作用同時降低了混泥土的高度消弱的面積,對于板子的防火和防腐都有很大的-,樓板剛度也高于開口組合板。包括yxb51-200-600;
閉口樓承板:考慮到以上的問題,一些設計人員在原有的樓承板面上增加剪力槽,通過混泥土包裹作用使二者共同受力,增加樓板的強度,不僅可以使樓承板與混泥土成為一個整體還可以節省部分受拉鋼筋。從而-降低了工程造價,經過設計人員的改良,第二代閉口、縮口樓承板漸漸替代了-


閉口型壓型金屬板的基板應采用冷軋、熱軋鋼板或鋼帶,其尺寸外形及允許偏差應符合gb/t 708或gb/t709的規定。 8基板的鍍層(鋅、鋁鋅)應采用熱浸方法,鍍層重量應按需求作為供貨條件予以-,并在訂貨合同中注明。當團口型壓型金屬板僅作模板使用時,雙面鍍層重量不10 對閉口型壓型金屬板所使用的鍍鋅板、鍍鋁鋅板、涂層板的基板應檢查全部證明書(化學成 分、力學性能、厚度、鍍層重量、涂層厚度)。


為解決-代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點,比如建筑物凈高較小等,-開發出第三代鋼筋桁架鋼承板,第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型,將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設備加工成鋼筋桁架,來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用-化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術,將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板系統是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件,并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝-同工作,承受使用荷載。
1、桁架樓板受力模式及組合模式合理,具有現澆混凝土整體剛性, 能輕松地完成雙向板施工及使用,而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。
2、在施工中梁間距3米以上,普通的壓型板基本上就要加設臨時支撐;鋼筋桁架模板
3、在桁架模板上臨時開洞,基本無需加固,而且機電線、管鋪設方便
4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料,亦無需-過火后修復問題,既安全又經濟,板底平整、凈高有-,樓板雙向剛度一致、抗震性能好,解決閉口板雙向配筋問題,鋼筋間距及混凝土保護層厚度有-
5、雙向板設計及施工簡便,適用于大跨度廠房,鍍層合理、栓釘焊接-、端部無需穿透焊,樓板抗剪性能好。
6、采用-化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。