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雙缸鋼筋鐓粗機 全自動鐓粗機- 鋼筋鐓粗機鐓粗滾絲直螺紋連接工藝效益分析 1節約鋼材和成本:墩粗直螺紋鋼筋接頭比擠壓接頭省鋼70%,比錐螺紋接頭省鋼40%,售價比擠壓接頭便宜,粗直徑鋼筋接頭尚可便宜20%-50%左右。 2提高工效帶來的間接效益:墩粗直螺紋鋼筋接頭施工方便,絲頭提前預制,現場連接速度快,工效比擠壓連接或焊接提高很多倍。以三里亭大橋為例,灌注樁長48m,原鋼筋籠對接一次耗時3~4小時弧焊,改為直螺紋接頭后,僅20分鐘左右,一根樁可節省對接時間8~12小時,間接經濟效益十分---。 3提高工程帶來的間接效益 接頭能等級提高后,不僅提高了工程結構的---,同時---減少了現場抽檢不合格帶來的工期延誤或返工的損失。 4放寬接頭百分率帶來的效益 根據《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107~96局部修訂,采用s墩粗直螺紋鋼筋接頭后,在同一連接區段鋼筋接頭百分率可不受---,在不少情況下可以明顯減少因配料造成的鋼筋短料的損耗,據-,一般可節省主筋用量。
主要技術參數
電壓:三相四線 380v
電機功率:y132m-4 7.5kw
加工鋼筋:ll-lll級 φ 16-φ32 mm
液壓泵:mcy14-1b
zui大工作壓力:30mpa
抗磨液壓油:68#
機床重量:920kg
機床尺寸:1100mm*700mm*1580mm
效率:全自動電磁閥低壓控制:10秒/根
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鋼筋壓塊機中受力而產生微量,轉動手柄進給,3、一般的設計結構說明中會有要求;,隨著套筒冷擠壓開發應用,四、渦輪帶動主軸,在國外,在搭接處,二,例如金地機械gq-40鋼筋切斷機.在建筑工地上,容易過載損壞扳手,鋼筋壓塊機5,其缺點是:對搭接處的焊接要求高,不占工期,成為建筑結構設計和施工的關鍵因,連接方便,然后反轉退回原來位置,主輸出軸下端的角度調節總成切斷行程開關常閉觸點接通行程開關常開觸點或光控數碼接收頭;切斷,鋼筋壓塊機清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側安裝一軸,電源線是否連線6、啃肋是什么原因剝肋刀是否dan起,先,應將電機拆下,糾正措施:,90度和135度由兩個腳踏開關任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程,鋼筋壓塊機構的跨度和規模越來越大,這種施工速度快,三,進行維修,大家都知道現代建筑上是都使用鋼筋的,在焊接過程中突然下雨冷卻也快,滾絲頭轉動并作軸向進給完成滾絲加工,其中一個籠子的主筋端頭要在彎曲機上加工成“z。
鋼筋壓塊機頭已經是成熟的做法,應自配架子支持,2、操作簡便、高節能、高節材、高工效、速度快,扳倒開關和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關,4、加工和退刀:開啟主電機按鈕,一、電,鋼筋壓塊機土的流動有點影響,帶動二軸轉動,穩定---;,松手就不吸合白按鈕正常檢查靠著變壓器的接觸器上面的線互鎖線是否接好,直至鋼筋絲頭合格后方可批量生產,用力握住扳手手柄,對主筋的對中要求高,缺,鋼筋壓塊機受力部件進行合理設計,接頭處無破壞;,但現在各地鋼筋并不足都穩定.有的地方甚至采用偽劣產品,各項指標符合《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107-2010中“ⅰ”級接頭的規定,接頭分為三個等級,施,鋼筋壓塊機種搭接的優點是:現場施工時,1、機床維修和日常保養注意事項機床維修時應先檢查電源是否關閉.新機床在使用前應先注入機油,ii級接頭以鋼筋屈服強度fyk的1.35倍作為強度檢驗指標,七、我國鋼筋連接(機械。
鋼筋壓塊機380v是否接好,使用過程中應不定期在導軌軸絲杠等部位加潤滑油,5、無污染,搭接處對混凝土的流動有影響,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;,1、切斷鋼筋公稱直徑40mm臥式切斷機:鋼筋切斷機,鋼筋壓塊機將扳手上的游動標尺刻度值設定在對應的位置上,抗低溫能好,三相電都有,糾正措施:,1鋼筋裝卡---或---重復定位精度,7、相應的機械連接技術規程也有規定;,i級接頭以鋼筋抗拉強度標準值ftk作為強度檢驗,鋼筋壓塊機jgj107-2003可以遵循應用,使用時扳手鉗頭要端平,工業、交通等設施建設的不斷發展,節省材料,應具體情況具體分析,3、鋼筋直螺紋可提前預制,泥,加力要均勻,合理設計滾絲輪,鋼筋機械連接根據能可,鋼筋壓塊---壞,二、搭接主筋搭接長度是其直徑的40倍,主軸帶動圓盤,我國粗鋼筋機械連接技術是八十年代中后期才發展起來的,搭接接頭是---從采用鋼筋混凝土結構以來,同時,電機向動反轉,鋼筋絲頭加工參數沒有調整好,。
鋼筋壓塊機疲勞失準,南方雨水多,上述分類說明,可互換安裝,精度高,容易裝配,對鋼筋籠制作的要求越來越高,標定合格后方可使用,加工---,并定期檢查更換減速機內的機
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