瑞昌灌漿料強度流動度H70加固

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博瑞雙杰cgm灌漿料性能-，施工簡便，廣泛應用在冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、、 市政等領域的設備安裝、結構加固、建筑維修的重**工程項目中，其-的和-的服務受到客戶的-。
產品特點

?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應，-有效承載面eba)**于90%,均勻傳遞荷載; ?**流動度、不泌水、不離析；施工簡便快捷，-工程；

?早強、高強，灌漿24小時后-設備正常運行生產；

?不腐蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。 
適用范圍
1. 設備基礎及鋼結構柱腳**板二次灌漿。

2. 地腳螺栓錨固灌漿。
3. 混凝土結構加固灌漿。

施工準備


1. 施工現場管理應有相應的施工技術標準、健全的管理體系、施工控制和檢驗制度。灌 漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經-批準。

2. 灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

3.模板支護除應符合現行-《混凝土結構工程施工驗收規范》gb 50204中的有關規定外，尚 應符合下列規定：

二次灌漿時，模板與設備**座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備**座上 表面50mm。

混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應高于孔洞1高點50mm。

施工方法

▲拌合

1. 水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻。 若對agm-340產品有具體拌和要求，應按其要求進行拌和。

3. 拌和地點宜靠近灌漿地點。

▲地腳螺栓錨固灌漿

1. 錨固地腳螺栓施工工藝應符合如下要求：清理孔一清理孔內積水一清除螺栓表面油污及鐵銹一 插入螺栓調整固定一拌合agm-340灌-料一饒筑一養護一安裝設備。

2. 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得**于5mm，垂直度偏差不得**于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將 孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8-12h，清除孔內積水。當環境溫度低于5°c時應采 取措施預熱，溫度保持在l〇°c以上。

3. 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4. 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，灌漿 結束后不得再次調整螺栓。

5. 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。

▲二次灌漿

1. 二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合如下要求：清理設備基礎一 24小時前開始浸水一灌漿前清除積水一施工機具準備一拌合agm-340灌漿料一二次灌漿一養護。

2. 灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備**板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、油污、 蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前lh,清除積水。

3. 二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時灌漿。灌漿開始后，必 須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。

4. 軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。

5. 在灌漿過程中嚴禁振搗，-時采用灌漿助推器沿漿體流動方向的**部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層 的中、上部推動。

6. 設備基礎灌-完畢后，宜在灌漿后3-6h沿**板邊緣向外切45°斜角。
養護

?冬季施工

曰平均溫度低于5°c時應按冬季施工并符合下列要求：

1. 灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在l〇°c以上，并清除積水。

2. 受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓程度不得低于5mpa。

?高溫氣候環境施工

灌漿部位溫度**于35°c,應按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求：

1. 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

2. 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備**板的溫度不應**于35°c。

3. 漿體的入模溫度不應**于30°c。

4. 灌漿后應及時采取保濕養護措施。

?免養護施工條件如下

施工溫度**于5℃低于35℃時，基礎灌漿后不用養護。超出溫度范圍應遵照灌漿料施工養護方法實施養護。

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