天清 廢機油再生潤滑油設備

淄博天清科技有限公司為您提供天清 廢機油再生潤滑油設備。1.設備簡介：
本設備是利用廢液體油例如：廢機油、齒輪油，液壓油，廢潤滑油等再生潤滑油基礎油的設備。本設備由導熱油爐，加熱爐、蒸餾釜、催化塔、精餾塔、分餾塔，冷凝換熱系統、儲油罐、真空系統、加熱系統、脫硫除塵系統、原料催化脫膠沉淀系統等主要組成。
2.設備優勢：
1蒸餾加熱系統：本項目采用一級脫水、兩級減壓連續精餾工藝加熱系統具有加熱---、熱能損耗小、加熱速度---優勢，所配置燃油燒熱器能控制輸入熱能大小，從而---整個系統運作中的穩定性。
2蒸餾系統：本系統采用換熱器進行熱交換，---提高了生產效果，并且節約了燃料；精餾塔內部---的結構設計，---提高的所得餾分的；冷凝器采用列管冷凝器設計，兩端可輕松開啟，便于日常清理維護。
3廢氣回收系統：能完成不可凝廢氣的回收到在加熱爐內燃燒利用，這樣不但可以解決直接排放對環境的污染，還能很大程度上節約燃料。
4除塵系統：對于煙氣中所含---中和脫硫后進行達標排放的。
5智能電控系統：本系統的優勢在于機組中各溫度、壓力、液位參數，均在數顯電控柜中顯示，并具備超溫、超壓和高低液位顯示功能，---減少了人為因素造成的危險和浪費。
3.工藝流程：
本項目生產工藝流程主要包括廢油預處理、精餾、毛油精制等過程。
1廢油預處理
廢油預處理包括原料廢礦物油的裝卸和廢礦物油的絮凝處理。
本項目將收運的桶裝廢礦物油通過密閉卸油泵泵入廢機油原料罐儲存；原料油通過絮凝加熱器預熱后泵入絮凝罐，添加絮凝劑進行攪拌、絮凝，沉降，分離油和渣油。
2精餾
本項目采用一級脫水、兩級減壓連續精餾工藝，主要包括輕質機械油常壓分離單元、---減壓分離單元、第二減壓分離單元。
由于絮凝后原料油中含有一定水分，原料油泵入脫水塔后經脫水塔加熱爐加熱，廢油中的水分和輕質機械油蒸發，通過精餾抽真空系統將油蒸汽抽入塔頂降溫進行輕質機械油常壓分離，---未被餾分的水蒸汽和不凝氣體進入塔頂冷凝器，經冷凝后含油冷凝水泵入污水沉降罐，不凝氣體則抽氣去真空緩沖罐收集作導熱油爐和加熱爐燃料氣利用。
除去輕質油的毛油通過脫水塔循環泵連續出料，直接進入減壓分離和分餾，收集低粘度或者高粘度毛油。減壓塔內殘留的少量塔底殘渣進入中間罐并通過真空殘渣泵泵入渣油罐。
3精制
本項目毛油精制主要涉及低粘潤滑油和高粘潤滑油的精制，毛油精制包括毛油沉降和毛油脫臭脫色。
貯存于毛油罐的毛油通過真空出料泵泵入毛油沉降罐，通過導熱油加熱，添加的沉降劑水解形成水溶性無機聚合物，進行攪拌、沉降。
沉降后毛油泵入白土精制罐，脫臭后泵入濾布式壓濾機進行壓濾，壓濾后潤滑油經成品地下槽泵入成品潤滑油罐貯存。
4.設備參數：
設備能夠加工的原料：廢機油；原油；蠟油；凝析油；廢輪胎毛油；廢塑料毛油等
設備加熱所需要的燃料：木頭，煤，燃料油，燃氣，電力等。
設備占地面積：300-400平方，不含罐區。
設備生產方式：臥爐
工作噪音分貝：≤75分貝
設備日常功率：***35kw
日加工能力：5噸——200噸
設備所需工作人員：4-6人
產品冷去形式：水冷
設備工作方式：連續式生產
設備是否帶有措施：是
設備制作和安裝時間：45天——60天
設備材質：q345r/q245r/310s不銹鋼，鍋爐鋼，無縫鋼管等
材質厚度：8毫米，10毫米
設備壓力：負壓
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