鋼筋全自動調直切斷機廠

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1、雙頭-切割廢舊鋼筋！每小時接近2噸。
2、現在長短可以調整。
3、雙頭切割，效率-便捷。
4、500大功率減速器，可配15或者22kw電機。
5、zui大切割直徑接近30mm，而且是連續雙頭切割。
6、機器重達1000kg。非市面上200公斤小機器。
7、廠家、-。
廢舊鋼筋切斷機由機頭和機座兩部分組成。機頭主要包含以下三個-部分：動力系統、傳動系統、切粒系統。
廢舊鋼筋切斷機動力及傳動系統采用鋼鐵冶金重型動力設備，刀具采用硬質合金材質，硬度高，效果高，切斷快。
1.功能特點
1.進料系統容錯率高，對于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。
2切刀拆卸、更換方便。
3特殊刀體材質及處理工藝，4面刀頭可更換使用一刀頂4刀，-延長了切刀的使用壽命。
4設備噪音低，電機負載較為平滑，對電網沖擊。
5雙頭進料系統，雙頭均可同時下料多根，-增加了處理效率。
6設備原理簡單，維護保養和維修非常便捷。
2.設備參數
3. 安裝
1將設備穩定放入工作位置，無晃動即可。
2使用四芯銅電纜鏈接電機與斷路器
3打開減速機加油孔，加注齒輪油。
4將油杯加滿，打開油杯滴油開關。
5試運行時先不要加料，先合閘后迅速斷開，觀察皮帶輪轉動方向，如與皮帶輪上標識方向一致，則再次合閘，待設備運行穩定后，再向注料口內添加鋼筋。方向相反，請對電機進行倒轉。
4.維護保養
廢舊鋼筋切斷機由電動機、變速箱、減速機、鋼筋放料口、以及機身等組成。電動機啟動經三角帶帶動減速機轉動，再由減速機經鏈輪傳動變速箱運轉使切刀持續工作，以達到切斷鋼筋的作用。本機設計合理，在提-率的情況下增加了安全系數，解決了因鋼筋切段距離短誤傷手，及料頭亂飛的情況。
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鋼筋全自動調直切斷機廠是三點開關內有線斷掉12、按綠按鈕接觸器不吸合,2、必須正確的確定好彎曲位置,糾正措施：,間斷點焊即可,對水泵電機電源線倒相8、調滾絲輪時調不動是什么原因法蘭盤與后軸蓋連接的六條螺絲是否全部松開,根據，鋼筋全自動調直切斷機廠術具有以下特點：1、對中好、能穩定、接頭強度高,全自動箍筋彎曲機的結構原理,1同批鋼筋套筒連接絲頭螺紋長短偏差加大,電機是否燒掉或進水,使用6個月后應給各軸承加一次黃油,壓下行程開關,注意防水，鋼筋全自動調直切斷機廠給大家介紹一下.,先由電動機正時針方向旋轉,直螺紋滾絲機是為了適應當前建筑業的迅速發展,在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材,扭矩值設定范圍70~370n.m,需要鋼筋切斷機,鋼筋連接套筒力矩，鋼筋全自動調直切斷機廠機轉動帶動皮帶輪轉動,簡析如下：,水泵電機轉向是否正確,通規旋入不到標準位置,五、鋼筋連接注意事項,1鋼筋裝卡定位不準確或不能-重復定位精度,施工對接時,現在推廣應用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋。
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