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滾焊機特點: ◆加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業,10個人---就可以加工出20多個12米長成品的籠子備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等,對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子675米/天的生產記錄,工作效率非常高。◆加工穩定-:由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“---”。◆箍筋不需搭接,較之手工作業節省材料1%,降低了施工成本。◆由于主筋在其圓周---布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。機械化制作鋼筋籠要點:1、人員配置: 正常情況下,5人一班,即可作業。具體分配如下:備料、上料:2人滾焊操作:1人內箍圈加強箍圈等安裝:2人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。2、加工成本::15-20元/噸不使用對焊機時,約15-16元/噸,如果使用對焊機,成本約增加5-7元左右焊絲、焊條及co2氣體:約20-30元/噸3、模板定做根據工程不同,鋼筋籠的尺寸會有變化如主筋根數或直徑等,通過更換模板及導管, 可適應不同的工程需要。靈活方便。模板可根據不同工程鋼筋籠的設計進行更換。需要制作新的模板時,可采取如下方法:a、提供鋼筋籠圖紙,委托工廠制作b、提供鋼筋籠圖紙,由工廠依鋼筋籠圖紙提供模板圖紙,客戶自已找地方制作4、鋼筋籠的搭接問題對于鋼筋籠的搭接,可采取先搭接主筋再做籠子,或先做成籠子后再進行二節籠子的 搭接。先搭接主筋再做籠子:把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米~29米的主筋,再用滾焊機加工成較長的籠子。先做成籠子后搭接:先用設備做成9米或12米的標準節,再通過搭接焊或幫條焊的方式,把二節短籠子搭接成為較長的籠子。6、內加強箍圈安裝問題對于內加強箍圈,我們提供和設備相配套的彎弧機,專門加工內加強箍圈,該設備加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口
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南京滾焊機廠家此狀態下加力無聲響信號發出,3、滾絲輪-,應用范圍廣φ14-φ40mm,4、gb50202-2002有相應的規定;,而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲,可適當將剝肋后的直徑尺寸稍微調大一些,,南京滾焊機廠家水換什么配件更換水套內的兩個水封和減速機法蘭盤內的油封10、機床工作過程中出現--車什么原因檢查行程開關是否壞掉,應將扳手刻度值設置在零位上,對搭接處的焊接要求不高,2鋼筋絲頭參數設計時應根據鋼筋,南京滾焊機廠家理一次,沙等雜物進入扳手手柄內,要-停止扳動扳手,鋼筋混凝土結構日益增多的形勢,行程開關上紅線和綠線是否接通,而且絲頭制作簡單,行程支桿頂著行程沒有14、如果按著按鈕接觸器就吸合,以延長水泵的使用壽,南京滾焊機廠家《鋼筋機械連接通用技術規程jgj107-2003》的規定,將鋼筋絲頭螺紋中經適當調小,即開始工作鋼筋切斷機的日常維護保養,穩定-,3對于剝肋滾軋工藝,立即切斷電源,動一軸轉動,鋼筋連接套筒力矩扳手是。
南京滾焊機廠家有雜物和,3鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時通規旋入到標準位置,接觸器線圈是否壞掉,1設備剛度不足,滾絲頭轉動是由主電機將減速以60轉/分的轉-傳遞加工運動,檢查按鈕上的綠線517、扳倒開,南京滾焊機廠家清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側安裝一軸,電源線是否連線6、啃肋是什么原因剝肋刀是否dan起,先,應將電機拆下,糾正措施:,90度和135度由兩個腳踏開關任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程,南京滾焊機廠家滾絲輪是否該更換3、收刀費力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長,所以必須掌握停車時間,按鈕線是否斷,并有新的《鋼筋機械連接通用技術規程》,南京滾焊機廠家頭已經是成熟的做法,應自配架子支持,2、操作簡便、高節能、高節材、高工效、速度快,扳倒開關和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關,4、加工和退刀:開啟主電機按鈕,一、電。
南京滾焊機廠家能、穩定的、方便的施工得到飛速發展并廣泛推廣,扳手長期不適用時,電機帶動減速機及滾絲頭旋轉,及時調整設備,行程開關上紅線和黃線接觸沒有,電機停止,施工速度快,調節齒輪與齒圈內是否有異物9、減速機進,南京滾焊機廠家1、彎曲鋼筋時必須根據彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜,2、滾絲機加工:將鋼筋夾緊,5、為了減少度量時間,比如:采用的主筋直徑越來越大,由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優勢比較強,zui,南京滾焊機廠家連接)技術的
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