產(chǎn)品簡介：?
? 主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu) 為牢固、緊湊。緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu) 穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置 加確。拉網(wǎng)采用了伺服電機拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸 加標準、準確�？珊附泳W(wǎng)格品種多樣化。緯向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整，經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設(shè)置不同的網(wǎng)格。萬澤錦達絲網(wǎng)機械廠與時俱進焊接采用 型封閉式水冷焊網(wǎng)變壓器，電壓調(diào)節(jié)范圍寬。為了適應(yīng)用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，萬澤錦達焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方法，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制 度 性能穩(wěn)定。電動機作動力為縱線和橫線交叉點提供柔性的焊接壓力，與 內(nèi)其它品牌壓縮空氣作動力的焊接設(shè)備相比，焊接平穩(wěn)、飛濺少、焊接速度提 ，初期投資、運行維護費用減少，廠房內(nèi)噪聲小。一改傳統(tǒng)老式的鋼絲網(wǎng)排焊機操作復(fù)雜、故障率 的缺點
煤礦支護網(wǎng)全自動焊網(wǎng)機技術(shù)參數(shù)普遍型：
網(wǎng)片長度：1.2m×2m 或 1.2m×3m或1.5m×3m或2m×3m
焊接絲徑：3.5-6.5mm或4-8mm?
焊接孔徑：100*100mm
經(jīng)線數(shù)量焊點：?12個或14個或20個
電源?380v 50hz?
變頻調(diào)速電機：?3kw?
變壓器容量?220kva*3個
機器重量：2.2t或2.8t或3.2t?
焊接速度?25~35排/分
附屬設(shè)備：兩臺調(diào)直切斷機，調(diào)直直徑3.5mm~6.5mm或4-8mm鋼筋。
殊規(guī)格根據(jù)客戶要求定做！
產(chǎn)品焊接規(guī)格
1、本機網(wǎng)片的 大寬度為2.5米
2、焊接直徑為3-6.8(4-8)mm
3、焊接變壓器空氣自冷
4、焊接形式一次壓緊，分控焊接
5、本機焊接時采用周波微調(diào)，減少電焊污染
6、焊接壓力可調(diào)
7、徑絲尺寸可調(diào)
8、緯絲的孔距輸入電腦孔距自動變化
煤礦支護網(wǎng) 焊機，是我廠在吸收 內(nèi) 的電機控制電阻焊技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制成功的一種自動焊接設(shè)備。
該系列煤礦支護網(wǎng) 焊機具有一下有 點:
1、主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，是主體結(jié)構(gòu) 為牢固、緊湊。
2、緯絲送絲機構(gòu)結(jié)構(gòu) 穎擁有 家 利技術(shù)的送絲輪拔絲技術(shù)，使緯絲送絲技術(shù) 加準確解決了每次不漏絲或漏雙絲的難題
3、拉網(wǎng)采用侍服電機拉網(wǎng)方式可以解決同一張網(wǎng)片有不同的網(wǎng)孔尺寸的難題，拉網(wǎng)控制系統(tǒng)采用plc控制屏幕中文顯示。
4、焊接采用了 型 效焊網(wǎng)變壓器。
5、焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，plc控制，中文顯示，控制 度 性能穩(wěn)定。 ??
煤礦支護網(wǎng)機性能 點：電動機動力?煤礦支護網(wǎng)焊網(wǎng)機采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時間均由plc數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作 加智能化、合理化，并且具有一次 壓緊，分次焊接的 點，該機焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅(qū)動小車送經(jīng)，步進電機驅(qū)動小車拉網(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機校直切斷。
煤礦支護網(wǎng)機用途：該設(shè)備是 業(yè)焊接煤礦支護網(wǎng)，礦井支護網(wǎng)，建筑網(wǎng)、樓層用網(wǎng)的理想設(shè)備。
煤礦支護網(wǎng)機外接電源條件：該設(shè)備外接變壓器功率為 小220kw，變壓器與該設(shè)備的 遠距離不超過100米，距離變壓器50米以內(nèi)，所用鋁芯電線120平方毫米，距離變壓器100米以內(nèi)，所用鋁芯電線150平方毫米。
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