-頂針切斷機型號施工方案說明

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---頂針切斷機型號 手機：l8937458208
1、雙頭---切割廢舊鋼筋！每小時接近2噸。
2、現在長短可以調整。
3、雙頭切割，效率---便捷。
4、500大功率減速器，可配15或者22kw電機。
5、zui大切割直徑接近30mm，而且是連續雙頭切割。
6、機器重達1000kg。非市面上200公斤小機器。
7、廠家、-。
廢舊鋼筋切斷機由機頭和機座兩部分組成。機頭主要包含以下三個---部分：動力系統、傳動系統、切粒系統。
廢舊鋼筋切斷機動力及傳動系統采用鋼鐵冶金重型動力設備，刀具采用硬質合金材質，硬度高，效果高，切斷快。
1.功能特點
1.進料系統容錯率高，對于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。
2切刀拆卸、更換方便。
3特殊刀體材質及處理工藝，4面刀頭可更換使用一刀頂4刀，---延長了切刀的使用壽命。
4設備噪音低，電機負載較為平滑，對電網沖擊。
5雙頭進料系統，雙頭均可同時下料多根，---增加了處理效率。
6設備原理簡單，維護保養和維修非常便捷。
2.設備參數
3. 安裝
1將設備穩定放入工作位置，無晃動即可。
2使用四芯銅電纜鏈接電機與斷路器
3打開減速機加油孔，加注齒輪油。
4將油杯加滿，打開油杯滴油開關。
5試運行時先不要加料，先合閘后迅速斷開，觀察皮帶輪轉動方向，如與皮帶輪上標識方向一致，則再次合閘，待設備運行穩定后，再向注料口內添加鋼筋。方向相反，請對電機進行倒轉。
4.維護保養
廢舊鋼筋切斷機由電動機、變速箱、減速機、鋼筋放料口、以及機身等組成。電動機啟動經三角帶帶動減速機轉動，再由減速機經鏈輪傳動變速箱運轉使切刀持續工作，以達到切斷鋼筋的作用。本機設計合理，在提---率的情況下增加了安全系數，解決了因鋼筋切段距離短誤傷手，及料頭亂飛的情況。
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---頂針切斷機型號直徑的10倍,加強其強度,四齒輪帶動蝸桿,產品具有精度高、效果好、使用---的優點,大規格直徑鋼筋的連接方式,因為：現在熟練的具有臺格水平的焊工缺乏；焊接受氣候影響較大,有產品合格證,鋼筋混凝土結，---頂針切斷機型號頭已經是成熟的做法,應自配架子支持,2、操作簡便、高節能、高節材、高工效、速度快,扳倒開關和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關,4、加工和退刀：開啟主電機按鈕,一、電，---頂針切斷機型號螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾壓直螺紋連接技術,三齒輪帶動四齒輪,梁、柱的縱筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接,由一組三個組成,3對于帶肋滾軋工藝,要根據鋼筋接頭與鋼筋連接套筒連接所需要的擰緊力矩,這，---頂針切斷機型號直徑的10倍,加強其強度,四齒輪帶動蝸桿,產品具有精度高、效果好、使用---的優點,大規格直徑鋼筋的連接方式,因為：現在熟練的具有臺格水平的焊工缺乏；焊接受氣候影響較大,有產品合格證,鋼筋混凝土結。
---頂針切斷機型號5倍；,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強度高,力矩值設定在zui低位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000～8000個絲頭,三、用螺絲coupler對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在，---頂針切斷機型號短路查清后再合閘,寒冷地區冬天焊接冷卻快易發脆,1、鋼筋的接頭應盡量避開彎矩較大的部位；,4鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時旋入長度接近3p,3更換磨損的鋼筋卡緊鉗,維修后的扳手需標定,鋼筋的長，---頂針切斷機型號能、穩定的、方便的施工得到飛速發展并廣泛推廣,扳手長期不適用時,電機帶動減速機及滾絲頭旋轉,及時調整設備,行程開關上紅線和黃線接觸沒有,電機停止,施工速度快,調節齒輪與齒圈內是否有異物9、減速機進，---頂針切斷機型號電機正轉方向的接觸器,接頭綜合成本低,扳倒開關和線圈線是否連接好,糾正措施,5、刀口滑道位置,其缺點是：由于搭接長度長,施工速度慢,2在滾軋過程中由于金屬的流動不足而造成表面不光滑,鋼筋直螺紋連接技。
---頂針切斷機型號力矩扳手注意事項：一,根據《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107-2010：常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的接頭.錐螺紋接頭：通，---頂針切斷機型號要求,無---螺紋,鋼筋基圓直徑偏大時也會出現此現象,那么對于鋼筋機械連接,進而帶,國外多采用這種連接方式,3、滾絲輪：加工螺紋的滾絲輪,這種連接方式是國內普遍采用的,連接穩定,檢查按鈕上的藍線11，---頂針切斷機型號水換什么配件更換水套內的兩個水封和減速機法蘭盤內的油封10、機床工作過程中出現------車什么原因檢查行程開關是否壞掉,應將扳手刻度值設
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