北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供吉安粘鋼灌注膠廠家多少錢、吉安市井岡山市粘鋼膠廠家。吉安粘鋼灌注膠廠家價格、吉安市井岡山市粘鋼膠廠家。聯系人：杜經理 聯系電話：
★產品描述
粘鋼膠系兩組分、改性環氧類、高觸變性、粘稠膏狀結構膠。
★主要特點
◆1、強度高，-是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。
◆2、-的-聚合物增韌改性技術，耐沖擊，-適合于橋梁等動荷載加固。
◆3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。
★適用條件
◆1、一般用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固。
◆2、用于土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
◆3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
★技術性能
◆1、粘鋼膠技術性能均符合-《混凝土結構加固設計規范》(gb 50367-2006)和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》jtg/t j22-2008-膠要求。
◆2、也可按-要求進行設計與研發，滿足客戶的特殊要求。
★使用方法與施工要點
◆1、表面處理
表面處理是關鍵的工序，包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
▼對于混凝土構件粘合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：
1對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾-洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面處理后，若表面-凹凸不平，可用環氧修補砂漿進行修補；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。
2如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。
3對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。
4對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個月內的混凝土構件，因一在完全卸載情況下，采用ｑ２３５鋼或ｑ３４５鋼作為外粘鋼板時不影響抗彎承載力的-值。在不卸載粘鋼加固時，-是結構承載力不 足而進行加固時，截面應力水平一般都較高，此時，用ｑ３４５鋼板容易成為超筋梁，而ｑ２３５鋼板較ｑ３４５鋼板的抗彎承載力-值大。在卸載至構件原受力鋼筋應力1９５ｍｐａ 時，用ｑ２３５鋼板作為外粘鋼板，不影響抗彎承載力的-值；而當 ｌ＞９５ｍｐａ時，抗彎承載力-值開始降低，下降幅度隨 ｌ的增大而減少。故在部分卸載或不卸載情況下，采用ｑ２３５鋼板進行加固，可以較ｑ３４５鋼板更多地提高正截面抗彎承載能力。般樹脂類膠粘劑在潮濕的-上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構件進行人工干燥處理。
▼對于鋼板粘合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
1如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。-用擦拭干凈。
2如鋼板銹蝕-，須先用適度浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；-用平砂輪打磨出紋路。
◆2、卸荷
為減輕和消除粘鋼板后的應力、應變滯后現象，粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。
◆3、配制膠膠粘劑
粘鋼結構膠為雙組分，須在現場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器一般用塑料盆或鐵桶、、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對a、b兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意a、b取膠器具不能混用。
在潔凈容器中，按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量a、b兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致，以-沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉速應用慢速400-600轉/分鐘，攪拌時間3-5分鐘左右。應-注意：配膠比例不正確或攪拌不研究表明，現場結構損傷識別與結構分析計算模型修正是在役橋梁承載能力-性分析的重要組成部分；變異系數磊、島，尤其是嚷對結構-指標∥影響比較明顯。均勻會-影響結構膠性能。
每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不-的浪費。配好的膠需在適用期夏天約為粘鋼加固工序由消理、修補加固構件表面，到粘鋼加版固化，一般約需1一2天時間，與其它加固法相比大大節省施工時問。可在-產、不影響使用的情況下完成施工。50分鐘，冬季約為90分鐘內用完。
◆4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預定位置。
鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼所有操作應在膠粘劑的適用期內完成。
◆5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
◆6、固化
可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化-即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環境溫度降低時，固化時間會相應延長。若環境溫度低于5℃，應采取紅外線燈或碘鎢燈加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。
★產品性能指標
性能
項目
試驗條件
技術指標
膠 彎
體 曲
性 強
能 度
拉伸強度mpa
25℃三天
***30
壓縮強度mpa
25℃三天
***65
粘
結
能
力
受拉彈性模量mpa
25℃三天
3.5×103<受彎構件外部粘鋼加固法：粘鋼加固法是用建筑結構膠將鋼板粘貼在鋼筋混凝上受彎構件表面，使其具有-的共同工作性能，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。粘鋼所占空間小。加固施工周期短、消耗材料少。br />; 鋼-鋼剪切強度mpa
25℃三天
***15
鋼-鋼拉伸強度mpa
25℃三天
***35
鋼-鋼不均勻
扯離強度kn/m
25℃三天
***20
鋼-混凝土
正拉粘接強度mpa
25℃三天
***2.5且混凝土內聚破壞
工藝
要求
施工環共同工作的前提條件。《混凝土結構加固技術規范》中，垂直粘貼鋼板承載力計算時，鋼板采用并聯9形箍板，箍板上端粘貼水平橫板，但沒有說明橫板與豎板間的連接方式。采用9形箍板能使兩側箍板連為一體，整體性好，但實際施工中應用不便：一是加工成型困難；二是底部兩端轉角為圓弧過渡，很難使兩側箍板與底部鋼板同時與梁截面結合密實；三是實際工程中，不同位置梁的截面寸存在一定的誤差和差異，事先加工的9形箍板很難處處適合梁截面；四是9形箍板從梁底部套上時，由于箍板與梁截面尺寸基本相同，箍板上的結構膠易被刮掉，膠層厚度不易-。境溫度
℃
5～35
不揮發物含量(固體含量)
%
***99
耐老化
性能
人工濕熱老化抗剪性能
2000h
強度下降≤10%
包裝、運輸、儲存、安全
◆1、本產品采用塑料桶或鐵桶包裝，包裝規格應客戶要求可另行商定。
◆2、本品應密封貯存在環境溫度5-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及a、b兩組分應明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
◆3、本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
◆4、本產品施工人員應采取-的安全防護措施如配戴口罩、手套、護目鏡、安全帽等，現場注意防火并保持-的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用擦拭干凈并用大量清水沖洗；若不慎誤食或濺入眼睛，請立即-.
聯系人：杜經理 聯系電話：
★產品描述
粘鋼膠系兩組分、改性環氧類、高觸變性、粘稠膏狀結構膠。
★主要特點
◆1、強度高，-是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。
◆2、-的-聚合物增韌改性技術，耐沖擊，-適合于橋梁等動荷載加固。
◆3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。
★適用條件
◆1、一般用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固。
◆2、用于土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
◆3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
★技術性能
◆1、粘鋼膠技術性能均符合-《混凝土結構加固設計規范》(gb 50367-2006)和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》jtg/t j22-2008-膠要求。
◆2、也可按-要求進行設計與研發，滿足客戶的特殊要求。
★使用方法與施工要點
◆1、表面處理
表面處理是關鍵的工序，包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
▼對于混凝土構件粘合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：
1對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾-洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面處理后，若表面-凹凸不平，可用環氧修補砂漿進行修補；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。
2如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。
3對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。
4對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個月內的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的-上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構件進行人工干燥處理。
▼對于鋼板粘合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
1如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。-用擦拭干凈。
2如鋼板銹蝕-，須先用適度浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；-用平砂輪打磨出紋路。
◆2、卸荷
為減輕和消除粘鋼板后的應力、應變滯后現象，粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。
◆3、配制膠膠粘劑
粘鋼結構膠為雙組分，須在現場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器一般用塑料盆或鐵桶、、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對a、b兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意a、b取膠器具不能混用。
在潔凈容器中，按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量a、b兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致，以-沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉速應用慢速400-600轉/分鐘，攪拌時間3-5分鐘左右。應-注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會-影響結構膠性能。
每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不-的浪費。配好的膠需在適用期夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘內用完。
◆4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預定位置。
鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼所有操作應在膠粘劑的適用期內完成。
◆5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
◆6、固化
可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化-即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環境溫度降低時，固化時間會相應延長。若環境溫度低于5℃，應采取紅外線燈或碘鎢燈加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。
★產品性能指標
性能
項目
試驗條件
技術指標
膠 彎
體 曲
性 強
能 度
拉伸強度mpa
25℃三天
***30
壓縮強度mpa
25℃三天
***65
粘
結
能
力
受拉彈性模量mpa
25℃三天
3.5×103
鋼-鋼剪切強度mpa
25℃三天
***15
鋼-鋼拉伸強度mpa
25℃三天
***35
鋼-鋼不均勻
扯離強度kn/m
25℃三天
***20
鋼-混凝土
正拉粘接強度mpa
25℃三天
***2.5且混凝土內聚破壞
工藝
要求
施工環境溫度
℃
5～35
不揮發物含量(固體含量)
%
***99
耐老化
性能
人工濕熱老化抗剪性能
2000h
強度下降≤10%
包裝、運輸、儲存、安全
◆1、本產品采用塑料桶或鐵桶包裝，包裝規格應客戶要求可另行商定。
◆2、本品應密封貯存在環境溫度5-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及a、b兩組分應明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
◆3、本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
◆4、本產品施工人員應采取-的安全防護措施如配戴口罩、手套、護目鏡、安全帽等，現場注意防火并保持-的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用擦拭干凈并用大量清水沖洗；若不慎誤食或濺入眼睛，請立即-.
吉安粘鋼灌注膠廠家價格、吉安市井岡山市粘鋼膠廠家。
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