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主要產品有：cgm高強無收縮灌漿料、高強修補砂漿、環氧修補砂漿、混凝土再澆劑、植筋膠、座漿料、粘鋼膠、灌注膠、灌縫膠、封縫膠、在一般氣溫條件下(20℃左右)，24小時后即可拆除夾具或支撐，3天即可受力使用。若氣溫低于1℃,應采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱。固化期中不得對鋼板有任何擾動。高強表面處理劑、瓷磚粘結劑、勾縫劑、抗裂砂漿、環氧灌漿料、br補縫膠漿、快速堵漏劑。
廠家電話；188-0791-0403杜經理
br-501粘鋼膠
所屬類別： 建筑結構膠系列
br-501粘鋼結構膠
br-501粘鋼結構膠為環氧類雙組分產品其他加固法：如增設支撐體系和剪力墻等，以增加結構的整體剛度，改變構件約剛度比值，調整原結構內力，---結構和構件的受力狀況，提高結構抗水平荷載的能力，以及裂縫修補和處理等。，具有粘接力強，常溫固化，在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有優異的抗老化，抗沖擊性能，剪切強度高，適用多種建筑物的抗震加固。
產品特點
● 對多種材料粘接效果好，粘接強度高。
● 具有---的韌性和抗沖擊性。
● 耐酸堿，抗老化---異。
● 易施工，常溫固化。
應用范圍
● 本產品主要用于混凝土結構加固中梁、板、柱及新開門洞等粘鋼加固。
產品技術指標
性能 項目 實驗條件 技術指標
膠體性能
彎曲強度 拉伸強度mpa 25℃ 三天 ***30
壓縮強度mpa 25℃ 三天 ***65
粘
接
能
力 受拉彈性模量mpa 25℃ 三天 3.5×103
鋼-鋼剪切強度mpa 25℃ 三天 ***15
鋼-鋼拉伸強度mpa 25℃ 三天 ***35
鋼-鋼不均勻扯離強度kn/m 25℃ 三天 ***20
鋼-混凝土正拉粘接強度mpa 25℃ 三天 ***2.5,且混凝土內聚破壞
耐老化性能 施工環境溫度 ℃ 5-35
不揮發物含量固體含量 % ***99
人工濕熱老化抗剪性能 2000h 強度下降≤10%
<鋼板的粘貼角度及錨固性能對抗剪承載力的影響在粘貼加固ｒｃ梁斜截面時，對于鋼板粘貼角度還沒有達成統一的認識。一般認為，垂直于主斜裂縫的粘貼方式４５度可有效的---裂縫的進一步發展，因此對正常使用階段效果較好；而在梁即將破壞時，由目前的計算圖示可知，此時與剪力方向一致的粘貼方式效果---，即斜截面抗剪承載力的加固宜采用９０度的粘貼方式。有效的錨固可以有效地避免早期破壞的發生，讓鋼板的性能充分發揮，因此對提高ｒｃ梁的抗剪承載力---重要。br />; 使用方法
1、表面處理：
1對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷蘸洗滌劑，刷除表面油垢污物，然后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2~3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。處理后，若表面---凹凸不平，可用高強樹脂砂漿修補。在粘貼前粘合面用擦拭干凈。
2如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1~2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用擦拭干凈。
3對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈即可。
對于濕度較大的混凝土構件或齡期在三個月內的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的---上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進行人工干燥處理。
對于鋼板粘合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
1如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度應盡可能大，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其后用擦拭干凈。
2如鋼板銹蝕---，須先用適度浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷：
為減輕和消除后粘鋼板的應對不同強度等級的鋼筋混凝土短柱用同規格的方形鋼綴板套筒加圖，加固后的短柱橫截面面積增加了44%，原混凝土短柱強度越低，加固后承載力提高的百分比越大，即加固效果越---。從混凝土柱與鋼板的應變規律看，說明外包粘鋼結構與混凝土柱的共同工作情況---。在增大同樣橫截面面積的情況下，圓形加固方案比方形加固方案用鋼量少。力、應變滯后現象，粘鋼板前宜對構件進行適量卸荷。
3、配膠：
由于施工環境條件及施工工藝各不相同，建議使用前進行現場試配試驗，并根據施工工藝、氣溫條件、所需操作時間等對固化劑用量作適當調整。
配膠前的準備：
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器一般用塑料盆、、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對a、b兩組分分別進行充分的上下攪拌。
稱量：
● a劑和b劑在重量比3：1的配比下固化。每次配膠都必須稱量，隨配隨用，配膠量不宜過多一般不超過5公斤，否則難以攪拌均勻且有可能造成不---的浪費。配好的膠需在適用期夏天約為45分鐘，冬季約為70分鐘內用完。
攪拌：
● 按選定配膠比例分別稱量a、b兩組分，倒入干凈容器，采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，拌至色澤完全均勻為止。
4、粘貼：
● 膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠于粘合面來回刮抹數遍，再添抹至所需厚度1~3mm，中間厚、邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼所有操作應在膠的適用期內完成。
5、固定與加壓：
● 鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
固化：
● 可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化---即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；固化溫度降低，固化時間將應相延長。若固化溫度低于5℃，可采取紅外線燈或碘鎢燈加熱等加溫措施。
檢驗：
● 加固構件的粘鋼，可先查看其外觀，檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度。
防腐處理：
● 外部粘鋼加固鋼板，應按設計要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層對于粘鋼加固梁，當鋼板加固量在某一范圍內時，粘鋼加固梁只發生第二種破壞模式，而且鋼板的屈服應變對---承載力也有一定影響；研究還提出了鋼板加固梁撓度與剛度的計算方法，鋼板加固的與小量計算方法以及是否適合采用粘貼鋼板加固的判別條件。防腐時，為有利于砂漿粘結，可于鋼板表面粘結或外包一層鋼絲網或涂刮膠后點粘一層豆石，在抹灰時涂刷一道aj302混凝土界面劑。
五、用量、包裝、運輸、儲存
● 每平米粘貼鋼板用膠量約為7~8公斤。
● 包裝：桶裝，15+5kg／組
● 本品應密封貯存在環境溫度5℃~40℃的干燥，清潔的庫房內，遠離明火，不得露天堆放或雨淋，不得損壞包裝。a，b兩組分應分開存放，避免混雜，常溫下儲存期為12個月。
● 本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸。運輸途中不得傾斜或倒置。
六、注意事項
● 本產品施工人員應采取---的安全防護措施如佩帶口罩，手套，護目鏡等，現場注意防火并保持---的通風。
● 若不慎弄上皮膚或衣服應立即用擦試干凈并用大量清水沖洗。
● 若不慎誤食或濺入眼睛，請立即---。
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主要產品有：cgm高強無收縮灌漿料、高強修補砂漿、環氧修補砂漿、混凝土再澆劑、植筋膠、座漿料、粘鋼膠、灌注膠、灌縫膠、封縫膠、高強表面處理劑、瓷磚粘結劑、勾縫劑、抗裂砂漿、環氧灌漿料、br補縫膠漿、快速堵漏劑。
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br-501粘鋼膠
所屬類別： 建筑結構膠系列
br-501粘鋼結構膠
br-501粘鋼結構膠為環氧類雙組分產品，具有粘接力強，常溫固化，在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有優異的抗老化，抗沖擊性能，剪切強度高，適用多種建筑物的抗震加固。
產品特點
● 對多種材料粘接效果好，粘接強度高。
● 具有---的韌性和抗沖擊性。
● 耐酸堿，抗老化---異。
● 易施工，常溫固化。
應用范圍
● 本產品主要用于混凝土結構加固中梁、板、柱及新開門洞等粘鋼加固。
產品技術指標
性能 項目 實驗條件 技術指標
膠體性能
彎曲強度 拉伸強度mpa 25℃ 三天 ***30
壓縮強度mpa 25℃ 三天 ***65
粘
接
能
力 受拉彈性模量mpa 25℃ 三天 3.5×103
鋼-鋼剪切強度mpa 25℃ 三天 ***15
鋼-鋼拉伸強度mpa 25℃ 三天 ***35
鋼-鋼不均勻扯離強度kn/m 25℃ 三天 ***20
鋼-混凝土正拉粘接強度mpa 25℃ 三天 ***2.5,且混凝土內聚破壞
耐老化性能 施工環境溫度 ℃ 5-35
不揮發物含量固體含量 % ***99
人工濕熱老化抗剪性能 2000h 強度下降≤10%
使用方法
1、表面處理：
1對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷蘸洗滌劑，刷除表面油垢污物，然后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2~3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。處理后，若表面---凹凸不平，可用高強樹脂砂漿修補。在粘貼前粘合面用擦拭干凈。
2如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1~2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用擦拭干凈。
3對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈即可。
對于濕度較大的混凝土構件或齡期在三個月內的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的---上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進行人工干燥處理。
對于鋼板粘合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
1如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度應盡可能大，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其后用擦拭干凈。
2如鋼板銹蝕---，須先用適度浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷：
為減輕和消除后粘鋼板的應力、應變滯后現象，粘鋼板前宜對構件進行適量卸荷。
3、配膠：
由于施工環境條件及施工工藝各不相同，建議使用前進行現場試配試驗，并根據施工工藝、氣溫條件、所需操作時間等對固化劑用量作適當調整。
配膠前的準備：
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器一般用塑料盆、、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對a、b兩組分分別進行充分的上下攪拌。
稱量：
● a劑和b劑在重量比3：1的配比下固化。每次配膠都必須稱量，隨配隨用，配膠量不宜過多一般不超過5公斤，否則難以攪拌均勻且有可能造成不---的浪費。配好的膠需在適用期夏天約為45分鐘，冬季約為70分鐘內用完。
攪拌：
● 按選定配膠比例分別稱量a、b兩組分，倒入干凈容器，采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，拌至色澤完全均勻為止。
4、粘貼：
● 膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠于粘合面來回刮抹數遍，再添抹至所需厚度1~3mm，中間厚、邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼所有操作應在膠的適用期內完成。
5、固定與加壓：
● 鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
固化：
● 可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化---即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；固化溫度降低，固化時間將應相延長。若固化溫度低于5℃，可采取紅外線燈或碘鎢燈加熱等加溫措施。
檢驗：
● 加固構件的粘鋼，可先查看其外觀，檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度。
防腐處理：
● 外部粘鋼加固鋼板，應按設計要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時，為有利于砂漿粘結，可于鋼板表面粘結或外包一層鋼絲網或涂刮膠后點粘一層豆石，在抹灰時涂刷一道aj302混凝土界面劑。
五、用量、包裝、運輸、儲存
● 每平米粘貼鋼板用膠量約為7~8公斤。
● 包裝：桶裝，15+5kg／組
● 本品應密封貯存在環境溫度5℃~40℃的干燥，清潔的庫房內，遠離明火，不得露天堆放或雨淋，不得損壞包裝。a，b兩組分應分開存放，避免混雜，常溫下儲存期為12個月。
● 本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸。運輸途中不得傾斜或倒置。
六、注意事項
● 本產品施工人員應采取---的安全防護措施如佩帶口罩，手套，護目鏡等，現場注意防火并保持---的通風。
● 若不慎弄上皮膚或衣服應立即用擦試干凈并用大量清水沖洗。
● 若不慎誤食或濺入眼睛，請立即---。
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吉安粘鋼灌注膠廠家多少錢一噸、吉安市井岡山市粘鋼膠廠家。
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