?對輥式破碎機當物料較小或不易破碎時，對輥破碎機節(jié)約能源，彈簧被壓縮，移動輥的出口被擴大。工作時，工作輥在彈簧壓力下復(fù)位，輥式破碎機的出料口調(diào)節(jié)和過載保護裝置(安全裝置)。輥式破碎機在石英砂生產(chǎn)中應(yīng)注意：
1.操作設(shè)備時要檢查各部件螺栓的緊固情況，注意不要松動。
2.供料前，輥式破碎機需要啟動機器，并在正常運行后供應(yīng)。
3.停機前停料，定期檢查滾筒表面及其他易損零件的磨損程度，及時更換損壞零件。
4.請始終注意電氣設(shè)備，-設(shè)備在正常負載范圍內(nèi)工作。
5.軸承的溫升由25 ~ 30以下的環(huán)境空氣控制，給軸承加油，并及時密封。
6.定期檢查出料口以避免堵塞，青海對輥破碎機，及時清理設(shè)備機架平面上的物料和灰塵，使可軸承不在機架上移動。
7.用戶使用輥式破碎機設(shè)備時，應(yīng)對工人進行知識培訓和操作培訓，并嚴格遵守操作規(guī)范，防止不-的生命和財產(chǎn)損失。
正確地安裝對輥破碎機，對于軸承的使用十分重要，下面讓我們看看，滾輪軸承的安裝方法和注意事項有哪些？安裝時，可根據(jù)型號和尺寸，選擇設(shè)備加熱或液壓方式。安裝時，不能通過滾動件把帶軸承的力從一個軸承傳給另一個軸承。不然，軋輥就會損壞。旋緊固定殼體的螺栓，小型對輥破碎機工作做原理，防止帶殼體的插入軸承轉(zhuǎn)動在殼體內(nèi)。下一步，將軸承螺栓緊固。把其它軸承和軸承座安裝在同一軸上，并且多次轉(zhuǎn)動軸，這樣軸承本身就能自動找到正確的位置。請勿緊固固定軸承螺栓。帶軸承座的軸承套可在軸承座內(nèi)旋轉(zhuǎn)。下一步，將軸承螺栓緊固。把其它軸承和軸承座安裝在同一軸上，并且多次轉(zhuǎn)動軸，這樣軸承本身就能自動找到正確的位置。可移動滾筒軸承座，與對輥的軸嚙合，螺桿、螺相等部件與滾筒外殼固定，對輥破碎機的滾筒采用高錳鋼制成，磨損后可定期更換(若滾輪的磨損影響產(chǎn)品粒度，請更換成新的)。安裝偏心套。先將偏心套放置在軸承內(nèi)蓋偏心臺階上，再根據(jù)軸心轉(zhuǎn)動方向手動緊固。再在偏心套的沉孔內(nèi)插入或固定一根小鐵條。小鐵桿應(yīng)沿軸向轉(zhuǎn)動方向敲擊，并緊固安裝偏心套，然后鎖定偏心套六角螺栓。帶軸承座的軸承安裝在軸心前，須拆下軸承套的安，全銷，軸頸表面應(yīng)磨光光滑，軸頸防銹劑要涂油潤滑(軸承可以稍微轉(zhuǎn)動)。在軸承座和軸承的聯(lián)接處涂上潤滑油，然后將軸承安裝到軸承座上。接著，把裝配好的軸承和機殼插入軸里，推到需要安裝的地方。
與其他破碎設(shè)備相比，新型對輥破碎機裝置，輥式破碎機的優(yōu)勢體現(xiàn)在：
1.優(yōu)化了輥式破碎機的設(shè)計，生產(chǎn)過程中采用齒形優(yōu)化設(shè)計等技術(shù)概念，結(jié)構(gòu)非常合理，工作性能-，能夠滿足眾多用戶的差異化需求。-是脆性塊的粗碎和中碎，進料粒度大，出料粒度可調(diào)，可粉碎抗壓強度160mpa的物料。-是在煤炭行業(yè)，輥式破碎機粉碎的原煤可以直接粉碎，無需除矸。破碎后的物料粒度均勻，簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。
2.增大了表面積，粉碎后顆粒變小，比表面積變大，從而提高了不同物體相互混合時的物理效果和化學反應(yīng)速度。當不同種類的礦石相互混合時，由輥式破碎機破碎的材料越細，混合程度越高。同樣，在金鐵分離過程中，礦石破碎越多，光輸出率越高。
3.人工制砂能力：當混凝土需要不同尺寸的骨料時，如果缺少天然砂，輥式破碎機中開采的大塊石料可以被破碎和篩分以獲得人工砂。
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