工程機(jī)械工作載荷的大小和性質(zhì)對機(jī)械的損耗過程有著重要的影響。一般來說,小壓路機(jī)零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)小壓路機(jī)零件承受的載荷高于平均設(shè)計(jì)載荷時(shí),其磨損將會加劇。另外,在其他條件相同時(shí),穩(wěn)定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小,故障少,壽命低。試驗(yàn)表明,小壓路機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較,其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動(dòng)機(jī),其故障發(fā)生率較低,且壽命延長。相反,小壓路機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī),故障發(fā)生率明顯增多,壓路機(jī),壽命也會比設(shè)計(jì)指標(biāo)減少。經(jīng)常處于大范圍負(fù)荷變動(dòng)的機(jī)械磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機(jī)械。一般情況下,小壓路機(jī)發(fā)電機(jī)使用的發(fā)動(dòng)機(jī)要比推土機(jī)、挖掘機(jī)等使用的發(fā)動(dòng)機(jī)壽命要長。
1。焊接前準(zhǔn)備
1根據(jù)環(huán)齒輪的斷裂,固定需要更換的固定孔和損壞零件的位置,切斷齒并與氣體交換。
2---的切削齒和ass,以---在瀝青的情況下,另一個(gè)齒輪部件要修復(fù),另一個(gè)從加工插入或從舊齒輪,另一個(gè)合適的工作部件。槽形。
3確定固定位置的精度、孔插入件的固定位置和固定在相應(yīng)部件上的齒圈,以及孔的注意事項(xiàng)。
4選擇直徑為4毫米的接合電極507,雙鋼輪壓路機(jī)哪種品牌的好,以---焊縫具有高強(qiáng)度,輕型壓路機(jī)有哪些型號,并能承受大的沖擊和振動(dòng)。使用前請將電極在250~350℃烘焙1小時(shí)。
5采用ax3500直流弧焊機(jī)進(jìn)行直流逆變焊接,電流為130~140a。
2、焊接工藝
1在焊接前預(yù)熱,采用兩個(gè)大的燃?xì)饣鹁鎸⒑缚p表面加熱到約200°c。
2采用回火焊接方法,后者的焊接在原焊接部位有回火作用,有助于消除以前焊接部位產(chǎn)生的硬化結(jié)構(gòu)。
3由于大的槽,焊接應(yīng)輕微焊接,以減少熔體寬度和減少鋼的碳含量。在焊接過程中,電極向前傾斜約15°。當(dāng)收集電弧時(shí),請小心填滿火山口以避免火山口。焊接后,用一把鋒利的錘子,用錘子快速地穿透焊縫和兩側(cè),并消除應(yīng)力,直到焊縫密密麻麻地鉆出來。當(dāng)焊接冷卻到約200°c時(shí),焊接繼續(xù)進(jìn)行。
4在次焊接后,各焊接的焊接方法與次焊接相同。電極可以稍微傾斜。為了避免毛孔的出現(xiàn),雙鋼輪壓路機(jī)怎么開,請不要擺動(dòng)太多。
5在焊接結(jié)構(gòu)后,為了消除應(yīng)力,將氧火焰和焊接邊緣加熱至約600~650°c,并保持20分鐘,然后石棉、熟石灰粉或干砂覆蓋焊縫,放慢速度。冷卻至室溫。
6用砂輪磨削焊接部位,恢復(fù)齒圈。
1在小型壓路機(jī)正式運(yùn)行之前,需要檢查與小型壓路機(jī)相關(guān)的操作部件是否有異常情況,并觀察周圍的工作環(huán)境;還要注意壓路機(jī)相應(yīng)部位的操作。只有當(dāng)能夠---地掌握小型壓路機(jī)的整體操作時(shí),才能進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試工作。注意這些,以---地實(shí)現(xiàn)手壓輥操作的安全性和---性。
2.開始高速軋制操作時(shí),禁止啟動(dòng)振動(dòng)裝置。
3.提醒您嚴(yán)禁使用壓路機(jī)在硬路面上振動(dòng),以免損壞減振裝置或其他機(jī)械部件。