中頻爐在筑爐之前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作
中頻爐在筑爐之前要做好工作準(zhǔn)備。檢查線圈是否損壞，若有則采取措施進(jìn)行處理；準(zhǔn)備好各種筑爐工具，并檢查好筑爐機(jī)是否有螺釘松動、搗固叉叉子是否有牢固等以防止異物落入爐襯中；準(zhǔn)備好筑爐材料，并將袋子剪開，要求對開平剪，以避免在加料過程中，包裝紙落入爐襯中；準(zhǔn)備好照明工具，以觀察筑爐過程中的具體情況；準(zhǔn)備好坩堝模，檢查其各種尺寸看其是否變形，如有變形可更換坩堝模，將坩堝模表面的鐵銹用砂布磨光，并用掃把掃干凈，用小木柴將排氣孔堵住但坩堝模表面要光滑，防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出，準(zhǔn)備好后可待用。
中頻爐晶閘管變頻裝置的維護(hù)
中頻爐晶閘管變頻裝置與中頻發(fā)電機(jī)組比較，有省電無噪聲調(diào)節(jié)方便等許多優(yōu)點(diǎn)，但是，由于半導(dǎo)體器件的過載能力較差。因此，合理使用，正確操作與-維護(hù)，是晶閘管變頻電源安全運(yùn)行避免故障的重要-，在連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)線上搞好裝置的維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。
1、定期清除電源柜內(nèi)積塵，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈運(yùn)行中的變頻裝置一般都有機(jī)房，但實(shí)際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大振動-；在透熱淬火工序，裝置常靠近酸洗磷化等作業(yè)設(shè)備，有較多腐蝕性氣體，這些都會對裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強(qiáng)度在積塵較多時，往往會發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象，因此必須注意經(jīng)常清洗工作，防止故障發(fā)生。
2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢固，使用自來水井水作為裝置的冷卻水源時，易積存水垢，影響冷卻效果在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時，應(yīng)及時更換裝置在夏天運(yùn)行時采用自來水井水冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)，凝露-時應(yīng)該停止運(yùn)行。
3、定期對裝置進(jìn)行檢修，對裝置各部的螺栓螺母壓接進(jìn)行檢查和緊固接觸器繼電器的觸頭有松動或接觸-，圓鋼中頻透熱爐哪里有，均應(yīng)及時修理更換，不要免強(qiáng)使用，防止引起更-故。
4、定期檢查負(fù)載的接線是否-，絕緣是否-透熱感應(yīng)圈內(nèi)積存的氧化皮要及時清理；隔熱爐襯有裂紋時，要及時更換；中頻爐在更換新爐襯后，應(yīng)注意檢查絕緣變頻裝置的負(fù)載都設(shè)在工作現(xiàn)場，故障比較高，而往往被人忽視。因此，加強(qiáng)對負(fù)載的維護(hù)，防止故障波及變頻電源是-裝置正常運(yùn)行的重要一環(huán)。
5、冷卻水質(zhì)較差時對設(shè)備的關(guān)鍵部件需定期更換或清洗，例如：冷卻可控柜的水冷套若水垢較多時冷卻效果不好，可控硅易損壞。
透熱爐應(yīng)用中的推料及外操作臺工作原理
透熱爐推料及外操作臺的工作原理推料氣缸的動作節(jié)拍由外操作臺上的時間繼電器sj控制，三個推料氣缸共用一個時間 繼電器，通過操作臺上的三位開關(guān)在三個不同的推料氣缸之間轉(zhuǎn)換。自動分檢 機(jī)構(gòu)由光電開關(guān)、紅外溫度檢測儀、調(diào)節(jié)器sr3及plc組成。光電開關(guān)檢 測到出料后，將此信號發(fā)送給plc。plc檢測到出料信號后，發(fā)出指令使反推 氣缸動作，將出口處的工件反推回爐內(nèi)。同時檢測是否有調(diào)節(jié)器的上下限報警信號，若有此信號則發(fā)出指令使不合格推料氣缸動作；若無此信號則發(fā)出指令使合格推料氣缸動作。此處的合格或不合格指令信號是檢測到出料信號后的后的一個發(fā)送信號，目的在于避免紅外溫度檢測儀及調(diào)節(jié)器在測溫初始階段 的不穩(wěn)定性而造成的分檢氣缸的誤動作。時間的長短由plc上的模擬設(shè)定電位器0調(diào)節(jié)此電位器的設(shè)定范圍為0---20秒。工件溫度是否合格的鑒由調(diào)節(jié)器sr3完成，應(yīng)將溫度合格范圍的上下限設(shè)定為調(diào)節(jié)器的上下限報警。舉例說明：若工件溫度在1100°c---1200°c這個范圍內(nèi)-為正常，就應(yīng)將調(diào)節(jié)器的上限報警設(shè)為1200°c，下限報警設(shè)為1100° c。在此溫度范圍內(nèi)的工件由合格推料氣缸推入合格工件導(dǎo)軌，不在此溫度范圍內(nèi)的工件由不合格推料氣缸推入不合格工件導(dǎo)軌，從而完成透熱爐推料出料的自動分檢。
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