鋁型材特點
抗腐蝕性鋁型材的密度只有2.7g/cm3,約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),生產(chǎn)鋁合金型材連接件轉(zhuǎn)角,的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中,鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。
可加工性:鋁型材的可加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產(chǎn)出---具有的各種狀態(tài)中,機加工特性的變化相當大,這就需要特殊的機床或技術(shù)。
可成形性:特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。
回收性:鋁具有---的回收性,再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區(qū)別。
鋁型材生產(chǎn)流程
擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
鋁型材開模定制的時效運轉(zhuǎn)注意:鋁型材開模定制的時效時盡量按照材質(zhì),厚薄,大小,硬度要求,性能要求相同相似的型材放置同一爐中進行時效處理。時效的型材要嚴格按照該爐型材相對應(yīng)的時效工藝進行嚴格操作,不得擅自更改,不得敷衍了事。
蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計研發(fā)、擠壓成型,及產(chǎn)品深加工制作,提供從原料至成品的---。首期生產(chǎn)車間為30000平方,定制加工鋁合金型材連接件轉(zhuǎn)角,現(xiàn)有員工約110人,其中大學(xué)以上的各類專i業(yè)---約占總?cè)藬?shù)的30%,公司在擁有雄i厚的資本實力的同時,還形成了一支資i深、高i效的產(chǎn)品研發(fā)隊伍。
熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序,鋁合金型材連接件轉(zhuǎn)角,主要過程為:1配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金的牌號,訂做鋁合金型材連接件轉(zhuǎn)角,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。2熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。3鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。