螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機械造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等，貴陽螺旋管，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，螺旋管-，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。
防腐螺旋鋼管在生產(chǎn)過程出現(xiàn)的流掛現(xiàn)象可分為五種類型：過厚型、低黏度型、接觸型、特殊形狀型、比重型。“鋼管防腐流掛”現(xiàn)象的主要類型是過厚型和低黏度型，螺旋管供應(yīng)，次要類型是接觸型和特殊形狀，鋼管防銹涂料一般比重比較小，對于“防腐流掛”現(xiàn)象的影響可忽略。
由于鋼管截面是圓型，接近流線形，所以使得涂料在生產(chǎn)過程中容易流動，這是不可避免的，但是可以克服。只有通過噴涂原始黏度較高的但加熱后黏度降低的涂料后，隨溫度降低恢復(fù)較高黏度的辦法，減少涂料在鋼管表面的流動以克服“流掛”。
螺旋鋼管是采用焊接技術(shù)成型的一種產(chǎn)品，因此在生產(chǎn)過程中對于焊接工藝要求非常嚴(yán)格。
(1)原材料即帶鋼卷，螺旋管，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，-了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(4)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來-焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
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