1.系統假如發生過偶發性安全事故,很有可能對導熱油造成影響時;
2.系統中排出出的在用導熱油再度引入系統時;
3.原本明確應停用的導熱油在通過科學規范的處理后,品質獲得改進,要想再次應用以前;
4.系統中拆換或加上混合使用了不一樣的導熱油商品后3個月內。
一般來說,高溫導熱油廠家,伴隨著使用時間的提升,衡水導熱油,導熱油在高溫運作情況下能發生一定水平的裂化和縮聚反應,各類化學成分也會發生相對應的更改。導熱油整體上存有持續---的發展趨勢,尤其是其酸值、殘碳、健身運動粘度、開口閃點、餾程等數據信息標準會發生相對應更改。
根據檢測,我們可以較為理性的分辨在用導熱油的品質情況,考慮到是不是對它進行必需的修補或拆換,是不是必須對熱---爐系統開展部分或總體清理,進而及時處理安全風險,導熱油粘度,防止安全事故的發生。
在導熱油的適用溫度范疇內,黏度會伴隨著溫度的升高而降低,傳熱指數會伴隨著黏度的降低而提升。
1、系統循環回路設計不合理,當熱負荷變化時導致系統內流量減少;
2、鍋爐管內導熱油流量分配不均;
3、爐膛局部存在火焰沖刷爐管;
4、在用導熱油內低沸物含量過多;
5、系統內導熱油流量偏低;
6、鍋爐設計熱流密度過大或設計液膜溫度偏高;
7、所用導熱油的熱穩定性偏低;
8、鍋爐及系統操作條件改變或操作方式有誤;
9、鍋爐停啟頻繁或經常停電,溫度較高情況下停止循環;
10、鍋爐流量及溫度報警不準確;
11、鍋爐受熱面上有積灰或污垢;