一、聚乙烯/ebs/硬脂酸壓力式噴霧冷卻干燥機--設備特點
提供一種節能、低碳排放、，針對熱敏性物料及高粘度物料干燥有連續生產能力，消除產生粘壁現象、產品純度高、---的噴霧干燥機。
二、聚乙烯/ebs/硬脂酸壓力式噴霧冷卻干燥機--產品介紹
本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
三、聚乙烯/ebs/硬脂酸壓力式噴霧冷卻干燥機--工作原理
旋風分離器的后端設有布袋除塵器，布袋除塵器主要由濾袋、袋架和殼體組成，磁土漿液噴霧造粒機，殼體由箱體和凈氣室組成、布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。
含塵氣體進入箱體后，粉體產生慣性、擴散、黏附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。布袋除塵器的外部設有將濾布上的粉塵振擊脫落的振動器。振動器采用氣錘。
壓力噴霧干燥包括一控制系統，加熱器的信號輸入端連接控制系統。通過控制系統調節加熱器，進而調節進風溫度來維持恒定的排風溫度。
控制系統連接一檢測進風溫度的溫度傳感器，溫度傳感器位于進氣口處。溫度傳感器的信號輸出端連接控制系統。控制系統還設有一安全報警系統，一安全溫度設置點，安全報警系統連接一報警模塊，報警模塊采用語音報警模塊。控制系統發送信號給語音報警模塊，同時發送信號給加熱控制裝置關閉加熱器。
壓力噴霧干燥機----優點
●由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短以秒計。
●在高溫氣流中，噴霧造粒機，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產品溫度也不高。因此，噴霧干燥---適用于熱敏性物料。
●根據壓力噴霧干燥機操作上的靈活性，可以滿足各種產品的指標，分散染料噴霧造粒機，例如粒度分布，產品形狀，產品性質不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性，產品的色、香、味、生物活性以及終產品的濕含量。
●簡化工藝流程。在壓力噴霧干燥機干燥塔內可直接將溶液制成粉末產品。此外。噴霧干燥容易實現機械化、自動化，減塵飛揚，---勞動環境。
●壓力噴霧干燥機使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
ypg-15型乳清蛋白壓力噴霧干燥機
1、料液條件
物料名稱：乳清蛋白
初水分：約90%
終水分：約3%
水份蒸發量：約15kg/h
料液溫度：20℃
2、工藝條件
霧化方式：壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式：逆流式
熱源和加熱方式：電加熱
進風溫度：180-200℃可調
排風溫度：80-90℃可調
產品溫度：約50℃
除塵方式：旋風分離器+布袋除塵器
系統材質要求：見配置清單
設計氣象條件標準
---壓力：101.3kpa
環境溫度：20℃
相對濕度：80%
3、公用工程
電源
動力電源：380v，3相5線，50hz
功率：傳動6.5kw+電加熱12kw
壓縮空氣
壓力：0.6 mpa
用量：約0.5m3/min
蒸汽
壓力：0.6 mpa
用量：約33kg/h
4、乳清蛋白壓力噴霧干燥塔--設備概述
膠原蛋白壓力噴霧干燥塔組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥塔組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。
壓力噴霧干燥塔組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。
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