4、走刀順序也要講究。粗加工強調的是提高加工效率，追求單位時間內的切除率，一般可采用逆銑。即以zui快的速度、zui短的時間切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的幾何輪廓。而精加工所強調的是-高，宜采用順銑。因為順銑時刀齒的切削厚度從zui大逐漸遞減至零，加工硬化程度大為減輕，同時減輕零件的變形程度。
5、薄壁工件在加工時由于裝夾產生變形，即使精加工也是難以避免的。為使工件變形減小到zui低限度，可以在精加工即將達到zui后尺寸之前，把壓緊件松一下，使工件自由恢復到原狀，然后再輕微壓緊，以剛能夾住工件為準完全憑手感，這樣可以獲得理想的加工效果。總之，夾緊力的作用點zui好在支承面上，夾緊力應作用在工件剛性好的方向，在-工件不松動的前提下，夾緊力越小越好。
6、在加工帶型腔零件時，加工型腔時盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件，導致銑刀容屑空間不夠，排屑不順暢，造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現象。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔，再用銑刀銑削。或者，摩擦線鋁材導軌，可以用cam軟件生產螺旋下刀程序。
影響鋁件加工精度和表面的主要因素是該類零件加工過程中容易發生變形現象，這需要操作者具備一定的操作經驗和技巧。
拉絲可以消除鋁合金型材的擦傷、劃傷、加工刀痕跡等。其消除的程度與拉絲的-有關，一般情況而言，拉絲的-越大，對消除鋁合金表面的理物缺陷的能力越強。但對于要求高的拉絲處理在進行拉絲前需要采用磨光或拋光等預處理預先消除工件的表面缺陷，-是對于拉淺的細絲更應如此。拉絲除了上面提到的可以消除鋁合金工件表面缺陷外，更重要的一個作用是拉絲能提高金屬材料的-，為其提供一種很強的裝飾效果以增加產品外觀的美觀度，這也是目前常用的一種裝飾方法。近年來拉絲大量用于多種電子產品的殼體裝飾，如筆記本電腦的鍵盤、面板、手機面板及其他數碼產品相關部件等。
鋁合金表面拉絲是采用拉絲機進行的，對于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機，這種拉絲方式根據產品的表面要求不同，可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋，也可以選用細粒度砂帶加工出較為細膩的絲紋。對于小型工件也可采用一種結構更為簡單的擦紋機來進行，其絲的粗細同樣可以根據磨塊粒度的粗細來控制。對于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或寬砂帶拉絲等。關于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設備的操作手冊。
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