中頻點(diǎn)焊機(jī)的操作方法
1. 焊接壓力調(diào)節(jié)：
焊接壓力的調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)安裝于焊機(jī)上懸臂的減壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，并由氣壓表指示其氣壓，不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)廠，焊接壓力須視焊件的材料與厚度作相應(yīng)調(diào)節(jié)，以免因壓力不夠造成飛濺或因壓力過(guò)大造成焊接---;(焊接壓力一般為2～5 kgf/cm2)
3. 電極速度調(diào)節(jié)：
1) 電極下行速度通過(guò)調(diào)整氣缸底部左側(cè)之限流閥來(lái)控制.順時(shí)針調(diào)節(jié)限流閥之調(diào)節(jié)鈕時(shí)，速度減小，不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià)，反之則增大;
4. 焊機(jī)按程序動(dòng)作：
- 根據(jù)焊件的材料及厚度，選擇適當(dāng)?shù)囊?guī)范，分別調(diào)節(jié)程序1~32十七個(gè)功能項(xiàng)之參數(shù)值;
- 將功能選擇旋鈕置于“測(cè)試”位置，踏動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)至一半，上電極下行第—級(jí)行程，上海不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)，將腳踏開(kāi)關(guān)踏至底，焊機(jī)按程序動(dòng)作，但沒(méi)有焊接電流通過(guò);
- 程序1~32各動(dòng)作幾次;
r注意：工件的焊接與焊接電流、焊接時(shí)間、電極壓力等焊接工藝規(guī)范有著直接關(guān)系，因此在焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況作相應(yīng)調(diào)整，焊接電流與電極壓力的調(diào)節(jié)應(yīng)同步進(jìn)行。
中頻點(diǎn)焊機(jī)的原理是什么有什么特點(diǎn)？
采用快速、獨(dú)立的中頻逆變焊接電源，實(shí)現(xiàn)對(duì)電容端蓋引片雙點(diǎn)的---同時(shí)焊接，提高了焊件的平整度及表面，在不銹鋼制品的單面焊接場(chǎng)合，可實(shí)現(xiàn)不去貼膜的單面高表面的焊接需求。
主要特點(diǎn)：
焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組時(shí)有感應(yīng)/具磁性材料時(shí)，不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格，不會(huì)影響焊接。
利用無(wú)觸點(diǎn)快速貯能電源，充電、放電速度快。
焊機(jī)采用三相電源對(duì)電網(wǎng)波動(dòng)及壓降的適應(yīng)性---、更為確。
焊頭間距位置可調(diào)，適用于不同型號(hào)及尺寸的工件。
中頻點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
7.更為精l確、快速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、的分析參數(shù)。
8.更快達(dá)至設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。
9.過(guò)程更為---：大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會(huì)---。
10.中頻系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為---，可以避免導(dǎo)致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。
11.減少操作成本，包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期。
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