絲杠鍛后熱處理
鍛件材料為合金鋼,其鍛后熱處理應采用正火。此選擇正火溫度為:850-870℃,正火時間為:61.2分鐘,冷卻方式選用25℃空冷。
絲杠變形或缺陷分析
缺陷的分析是在鍛造前和鍛造后進行的工藝,鍛件的缺陷包括表面缺陷和內部缺陷。對鍛件的缺陷進行分析是避免在零件應用的過程中出現意外,使鍛件能達到工作中的安全系數,避免出現一些不該有的麻煩。鍛件的缺陷包括表面缺陷和內部缺陷。有的鍛件缺陷會影響后續工序的加工,有的則-影響鍛件的性能,降低所制成品的使用壽命,絲杠,甚至危及安全。因此,大型絲杠配什么材質螺母好,為了提高鍛件,避免鍛件缺陷的產生,應采取相應的工藝對策,同時還應加強生產過程的控制。
以下是對在鍛造工藝中的各種缺陷進行分析:
1.原材料的主要缺陷及其引起的鍛件缺陷:表面裂紋、折疊、結疤等;
2.備料不當產生的缺陷:切斜、坯料端部彎曲并帶毛刺、坯料端部凹陷等;
3.加熱工藝不當產生的缺陷:脫碳、過熱、過燒、加熱裂紋等;
4.鍛造工藝不當常產生的缺陷:大晶粒、晶粒不均勻、冷硬現象、裂紋;
5.鍛后冷卻工藝不當常產生的缺陷:冷卻裂紋、 網狀碳化物;
6.鍛后熱處理工藝不當常產生的缺陷:硬度過高或者-、硬度不均勻;
7.鍛后清理工藝不當產生的缺陷:酸洗過度、腐蝕裂