需要引起注意的是，在去產(chǎn)能、去---過程中政策之間如果缺乏協(xié)調(diào)，可能會(huì)導(dǎo)致潛在金融風(fēng)險(xiǎn)---，甚至影響到中國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)增長前景。
去產(chǎn)能過急的潛在風(fēng)險(xiǎn)。去產(chǎn)能不等于“去產(chǎn)量”。去產(chǎn)能的初衷是去掉低端、無效的供給，增加有效供給，提高產(chǎn)能利用效率，以此來平衡市場(chǎng)供求關(guān)系。過于行政化、剛性的去產(chǎn)能可能導(dǎo)致以下風(fēng)險(xiǎn)。
加劇地區(qū)發(fā)展不平衡，以及加劇資金“脫實(shí)向虛”。從地區(qū)分布來看，過剩產(chǎn)能主要分布于東北、華北等地區(qū)，這些省份的經(jīng)濟(jì)支柱往往是這些“產(chǎn)能過剩”行業(yè)。在并未找到新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)之前，去產(chǎn)能與保增長的目標(biāo)之間通常存在沖突。由于資本逐利的本性，去產(chǎn)能可能導(dǎo)致更多的資金脫離實(shí)體經(jīng)濟(jì)，流向---率更高的金融行業(yè)與影子銀行體系。
1、粘土:要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑)，除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降---品成本。
4、水:用水量適當(dāng)，磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí);成型水分多，底面潮濕，出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3-5%，成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多，則降至8%。
市場(chǎng)上比較常見的水泥磚規(guī)格是240*115*53mm標(biāo)準(zhǔn)磚，簡(jiǎn)稱標(biāo)磚;240*115*90mm八孔磚;390*190*190mm空心磚等多種規(guī)格
水泥磚標(biāo)準(zhǔn)(以生產(chǎn)墻體磚240×115×90mm為例，強(qiáng)度等級(jí)10mpa) 材料:普通混凝土或高滲量粉煤灰混凝土
該項(xiàng)目由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)組織實(shí)施，項(xiàng)目開發(fā)出以貝利特為---礦物的新型低鈣水泥熟料，突破其煅燒工藝關(guān)鍵技術(shù)，形成了主要性能通用硅酸鹽水泥基本相當(dāng)?shù)男滦退嗖牧象w系，通過技術(shù)改造和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)控制，在既有的水泥生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)，顯著降低了水泥熟料的燒成溫度，實(shí)現(xiàn)同規(guī)模生產(chǎn)線熱耗比硅酸鹽水泥熟料熱耗降低10%以上，減排---10%以上，并已經(jīng)在水電工程中實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。
為推動(dòng)我國材料領(lǐng)域科技---和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，科技部制定了《“---”材料領(lǐng)域科技---專項(xiàng)規(guī)劃》，將特種功能水泥及綠色智能化制造，長壽命混凝土，異型水泥磚銷售，特種功能玻璃材料及制造工藝技術(shù)，---陶瓷材料及精密陶瓷部件制造關(guān)鍵技術(shù)，節(jié)能非金屬礦物功能材料等建筑材料技術(shù)作為發(fā)展重點(diǎn)，著力解決基礎(chǔ)材料產(chǎn)品同質(zhì)化、低值化，環(huán)境負(fù)荷重、能源效率低、資源瓶頸制約等重大共性問題，突破基礎(chǔ)材料的設(shè)計(jì)開發(fā)、制造流程、工藝優(yōu)化及智能化綠色化改造等關(guān)鍵技術(shù)和國產(chǎn)化裝備，開展---生產(chǎn)。
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