滾筒式烘干機在應用的情況下他應該是有很嚴格的應用要求，今天小編依據長時間的應用經驗，來為您介紹一下在應用滾筒式烘干機的情況下應當重要的事情。
一、下降原材料粒度及維持均量給料
在抉擇破碎機時，一定要充足掂量原材料的物感性能。個別而言，昆明石英砂烘干機，有關塑性變形-的原材料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓。原材料顆粒物越細，物流平均性越好，大顆粒物料團則與之相反，易導致氣膜層和硬質層，在烘干處理黏土或頁巖時，應先對原材料實現粉碎處理。均量給料是完成原材料均流的前提條件，使熱風爐等負荷供熱，進而進步烘干機及電收塵器的應用壽命。
二、熱風爐的-
-溫煙氣沸騰爐的燃盡率達到百分之99以上，熱效力高。燃料的制備歷程簡譜；供熱穩固、負荷調整規模廣；系統尚不可以自動診斷出產生故障的準確原因。通常是同一個報可以有多種多樣起因，不太可能將故障縮小到具體的某個部件。
主動化水平高，可操控性好；熄滅歷程為亞低溫熄滅，nox生成量小，具有和節能劣勢，可以強化供熱、進步產量、-。
三、改進喂料方式
為了-地延伸滾筒式烘干機喂料管的應用壽命，可將斜溜管改為“直管+下槽板”情勢。承接由直管落下的原材料，而后沿斜面將原材料溜進烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制造，上面由砌起的耐火磚托住。此時，可將沒有應用的富余部分取來作為應急用。
煤泥烘干機(攪拌式回轉)工作原理:
物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機送入攪拌煤泥烘干機實現順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣充分質熱交換，水分迅速蒸發汽化，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在滾筒內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱，石英砂烘干機售價，溫度達到600-850℃，被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發水分，小型石英砂烘干機，經過三層換熱，風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機，含塵濕氣經過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。
煤泥烘干機安裝前的準備工作：
轉筒烘干機基礎驗收，主要檢查基礎混凝土澆注與尺寸位置偏差，外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，石英砂烘干機價格，無鋼筋、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm，出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m，全長小于10mm。
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