工件有哪些因素是影響鋅鎳合金效果的原因呢？想必大家都不太了解，下面就讓【鄭州市新昇汽車配件有限公司】帶大家詳細的了解下吧。
1)工件懸掛方法不當，與鋅陽極間距過大，應調整位置。
2)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。
3)陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。
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鋅鎳合金在制作時，熔體填充時，會出現熔接痕，如何調整呢？下面一起跟隨【鄭州市新昇汽車配件有限公司】來了解下吧！
熔接痕調整的方法： 1提高模具溫度和熔體溫度。 2提高注塑壓力、速度。 3增加末端熔接處排氣，也可以改變熔體流動趨勢，使溢流邊與掛件邊做在一起。
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鋅鎳合金技術早已不僅僅是金屬表面的防護和裝飾加工手段，更是能賦予金屬或非金屬其他功能性的優點。下面由【鄭州市新昇汽車配件有限公司】來帶你了解常見的加工方式吧！
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。1掛鍍是工件裝夾在掛具上，適宜大零件，每一批能鍍的產品數量少，鍍層厚度10μm以上的工藝。如汽車的保險杠,自行車的車把等。掛鍍生產線可以分成手動線，自動線。
(2)連續鍍，簡單來說就是一個物體不間斷的按流程進行電鍍，穿越不同的電鍍槽來完成整套的電鍍流程，適用于成批生產的線材和帶材。
(3)刷鍍是用一個同陽極連接并能提供電鍍需要的電解液的電極或刷，在作為陰極的制件上移動進行選擇電鍍的方法，適用于局部鍍或修復。
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