類工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；第二類結構零件，打孔模具，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起-作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示。應該-，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和-的固定零件等是不可缺少的。制造技術模具制造技術現代化是模具工業發展的基礎。隨著科學技術的發展，計算機技術、信息技術、自動化技術等-技術正不斷向傳統制造技術滲透、交叉、融合，對其實施改造，形成-制造技術。新型沖壓模內攻牙技術，引導了不少沖壓廠家為了降低成本，引起了一股*購熱潮.
4．導向零件導柱和導套是應用廣泛的一種導向零件。其作用是-凸凹模在沖壓工作時有的配合間隙。因此，導柱、導套的間隙應小于沖裁間隙。導柱設在下模座，要-在沖程下死點時，導柱的上端面在上模板頂面以上*少5至10毫米。導柱應安排在遠離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導柱送取料。5．支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等；上下模板是沖模的基礎零件；其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應與制件相適應，過大或過小均不利于操作。有些模具(落料、沖孔類模具)為了出件方便，需在模架下設墊板。這時墊板好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應相等。墊板的間距以能出件為準，不要太大，以免模板斷裂。
不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象，影響操作者的注意力，甚至擊*操作者。另外要避免沖裁件毛刺割-手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度，避免出現使身體失去穩定的姿勢；不允許在作業時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有-的噪聲和振動。模具設計應在總圖上標明模具重量，上海模具，便于安裝，保障安全。
20千克以上的零件加工應有起重搬運措施，減輕勞動強度。裝拆模具零件時應方便安全，避免有夾手、割手的可能；模具要便于解體存放。總之，模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全，只有對每種作業中的具體問題進行分析，鐵尖模具，才能提出模具中的安全注意事項。
檢修方法編輯(1)模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙。調整組合間隙。(2)沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。(3)模板變形：模板硬度或厚度不夠，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。(4)模座變形：模座厚度不夠或受力不平均，圍欄模具，導柱、導套直度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。(5)沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立-是否會松動，沖床精度不ì，架模不正。(6)沖剪偏斜：沖頭強度不夠，大小沖頭太近，側向力未平衡，沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導，注意送料長度。
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