高頻焊接詳情請---青島天潤高周波電器有限公司
雙工位分液頭感應(yīng)加熱項目
高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。生產(chǎn)率高，主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。
高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應(yīng)可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應(yīng)，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當(dāng)要求高頻電流集中于焊件的某一部位時，只要將導(dǎo)體與焊件構(gòu)成電流回路并使導(dǎo)體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構(gòu)成鄰近導(dǎo)體，就能實現(xiàn)這個要求。高頻焊就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現(xiàn)焊接。
請---青島天潤高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調(diào)機組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)
高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有cu2al、cu3al2、cual、cual2、cu2al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將---弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應(yīng)釬焊機
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間，釬焊溫度降低，釬焊時間縮短，金屬間化合物形成的可能性就---降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時間---縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
青島天潤高周波電器有限公司數(shù)字式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，打蛋攪拌器釬焊機，采用人性化設(shè)計，操作簡單，頻感應(yīng)加熱機金屬絲加熱，無需的焊接工人，上海頻感應(yīng)加熱機，經(jīng)過簡單的培訓(xùn)，即可上機操作，可根據(jù)被加工工件的當(dāng)前狀態(tài)，進(jìn)行適時、準(zhǔn)確的自動控制，可以采用多段溫度控制，上位機可以控制多臺高頻設(shè)備，頻感應(yīng)加熱機電纜剪淬火，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，數(shù)字電路處理，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或---自動調(diào)節(jié)，頻感應(yīng)加熱機剪枝剪淬火，滿足工藝要求。感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)比較精細(xì)，通常是通過調(diào)節(jié)相移，脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負(fù)反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產(chǎn)品和合格率
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