鉆銑床周銑與端銑的分析對比
周銑和端銑在銑削單一平面時是分開的，在銑削臺階和溝槽等，則往往是同時存在的。現就銑削單一平面時的情況對周銑和端銑分析對比如下：
1面銑刀的刀桿短，裝夾剛性較好，同時工件的刀齒比較多，故振動小，而圓柱銑刀刀桿較長，軸徑較小，同時工件的刀齒比較小，故容易使刀桿產生彎曲變形，引起振動。
2面銑刀便于鑲裝硬質合金刀片進行高速銑削，生產，銑削也較好，而圓柱銑刀鑲硬質合金刀片比較困難。
3面銑刀的直徑大可達1m左右，一次能銑出較寬的表面，而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時，一般接刀銑削，故留有接刀痕跡。
(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角，對難加工材料的銑削有一定的幫助。
所有這一些決定了端銑的加工和生產都比周銑，因此加工平面時一般采用端銑。
鉆銑床日常保養
1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見---鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活---性。
2、主軸進刀箱保養：檢查油質，保持---，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏---。
4、鉆銑床潤滑系統檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5、鉆銑床冷卻系統檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。
6、鉆銑床電器系統檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。各電器控制開關是否正常
鉆銑床相應損失
加工零件前，必須嚴格檢查機床---、刀具數據是否正常并進行無切削軌跡仿運行。
過程注意事項
加工零件時，必須關上防護門，不準把頭、手抻入防護門內，加工過程中不允許打開防護門;
加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態。若發生不正常現象或事故時，應立即終止程序運行，切斷電源并及---告指導老師。
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