一、要根據加工要求來選用
粗加工時，切削用量較大，切削液的作用，產生大量的切削熱，為了降低切削溫度，這時應選用冷卻性能好的切削液。精加工時，切削液，要求工件獲得表面和較小的表面粗糙度值，故應采用切削油。
二、要與不同的加工方式相對應
在當代機械加工中，切削方式多種多樣。例如車削、銑削和鉆孔，通常要求有效加工，故應選用切削液；而拉削和切齒時，須用價格較貴的復雜刀具加工，為---加工及刀具有較長的使用壽命，故優選好選用油基切削液。隨著加工分類越來越細。切削液也有非標準化的發展趨勢。不同切削方式都有不同品牌切削液對應。
三、要根據工件和刀具不同的材質來選用
不同材質的刀具和工件，其耐高溫性、可切削性、硬度等各自相異，此時要分別選用不同的切削液
四、要參照機床本身特性來選用
對一些貴重設備，從維護保養角度考慮，應選用理化性能穩定的切削液加工，全合成切削液，以防止金屬件腐蝕、生銹、運動零部件活動部分發生障礙等。可是對一些開放式的機床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量揮發而耗散。
五、要性能與價格兩者---
針對具體加工條件應選擇性能與價格比較高的切削液。
1.注意在生產過程中，生產線各個部分的金屬碎屑和粉塵以及霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等雜物清理。
2.控制切削液的溫度和所處環境的溫度，切削液成分，注意對切削液進行---處理，在溫度高的環境下，---滋生，切削液因為---會散發出難聞刺鼻的味道，久而久之也會影響切削液的功效，所以---一定要控制好。
對切削液定期進行折光儀測試切削液的濃度參數。如果濃度比較高，切削液容易使操作工人的皮膚產生---。濃度過低，會引起---的大量腐蝕。
它是一種用在金屬切、削、磨生產過程中，用于冷卻和潤化數控刀片和零件加工的工業級液態，切削液由多種多樣改性劑經復合型配伍而成，具有較好的冷卻性能、潤化性能、防銹性能、清理性能。切削液是含很多水和多種多樣水溶性添加物但不含油量的水屬切削液，是一種顆粒物的膠體溶液。其關鍵帶有水溶防銹劑、潤滑液、表活劑等。合成液以其全透明、不容易生菌、實際操作條件好而在機械加工行業獲得普遍的運用。
合成切削液具備防銹、潤化、冷卻、清理等性能。全合成切削液適用多種多樣材料的車、磨、銑、鋸、鉆，五金線割全自動啤。機械設備---加工，可進一步提高產品工件的表層光潔度，合成切削液也可適用高精密機器設備。
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