數控車床的日常維護：
每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，汽車配件車方機加工，定期更換主軸箱潤滑油。
注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，閥門車方機加工，清洗沾附的塵土。
注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。
注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。
注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。
注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，車方機加工二方，管路及各接頭有無泄露。
注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。
注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。
每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹．
精密(precision)--這里主要介紹機械加工稱呼的精密，可咨詢：寧波眾鑫數控機床廠即：加工精度在0.004-0.01mm范圍內。近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。 在-性方面，國內數控裝置的mtbf值已達6 000h以上，伺服系統的mtbf值達到30000h以上，表現出非常高的-性。 為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。
當然，車方機加工，在實際加工中有一定的誤差，數控加工誤差△數加是由編程誤差△編、機床誤差△機、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。
控制方式對加工精度的影響
開環控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.05mm精度左右。
半閉環控制；指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
閉環控制；是在機床的終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。
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