國內(nèi)高強度耐磨鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀及市場需求
一直以來，我國基礎(chǔ)零件的耐磨性普遍明顯低于國外---產(chǎn)品的水平。近幾年我國耐?磨鋼領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展取得了長足進步，武鋼、鞍鋼、寶鋼、舞陽、太鋼等中厚板廠均能夠穩(wěn)定供應(yīng)hb400強度級別以下的耐磨鋼板，部分廠家可生產(chǎn)hb500以下強度級別的耐磨鋼板。目前，hb400以上強度級別耐磨鋼仍主要依賴進口。 我國耐磨鋼產(chǎn)品強度級別、性能與國外產(chǎn)品相比還有不小差距。
國內(nèi)高強度耐磨鋼成分設(shè)計總體采用低碳、mn、si及cr-mo-v-b組合方式， 大多以淬火或淬火+回火狀態(tài)交貨。鋼板經(jīng)淬火后獲得板條馬氏體和少量分布在板條間的殘余奧氏體。部分產(chǎn)品以熱軋、控軋狀態(tài)交貨，獲得貝氏體鐵素體(bf)加殘余奧氏體(ar)的復(fù)相組織。
雙金屬耐磨板已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，各種元素在雙金屬耐磨板結(jié)構(gòu)中所起到了不同的作用。比如由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到---馬氏體的分解和碳化物的---長大作用，mn500耐磨板，從而提高雙金屬耐磨板的回火穩(wěn)定性，即提高雙金屬耐磨板的抗回火軟化能力。相比而言，v、w、ti、cr、mo、si的作用比較---，貝斯耐磨板，al、mn、ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的雙金屬耐磨板，黟縣板，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如v4c3、mo2c、w2c等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使雙金屬耐磨板的強度不再下降反而升高；mo對雙金屬耐磨板的回火脆性有阻止或減弱的作用。
登錄后臺
