冶金用高耐磨鋼板的二次淬火、冷處理和低溫回火主要用于滲碳后未加工的高合金鋼工件。滲碳和高溫回火,冶金用高耐磨鋼板,---加熱淬火,低溫回火,淬火溫度840-860,主要用于鉻鎳合金滲碳工件。
冶金用高耐磨鋼板二次淬火和低溫回火的對策主要是---滲層組織。當對心部性能要求不高時,可以在材料的ac1和ac3之間淬火。當對心部性能要求高時,應在ac3以上淬火。主要用于對機械性能要求高的重要滲碳零件,---是粗晶粒鋼。但是,滲碳后,工件需要在高溫下加熱兩次,增加了工件的變形和氧化脫碳,熱處理工藝復雜。
冶金用高耐磨鋼板經過一次加熱淬火和低溫回火,淬火溫度為820-850或780-810;對于那些對對心部, 820-850淬火強度要求較高,對心部,低碳m和表面硬度要求較高的,在780-810淬火可以細化晶粒。適用于固體滲碳碳鋼和低合金堆焊冶金用高耐磨鋼板工件,氣體和液體滲碳粗晶粒鋼。
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機械方法:該方法包括手工研磨、機械研磨、噴砂、噴丸和滾壓。
手工打磨:用簡單的工具除銹或打磨冶金用高耐磨鋼板。機械拋光除銹法是借助機械驅動力,通過沖擊和摩擦去除鐵銹和氧化皮。噴砂除銹和拋丸除銹是機械除銹中常用的方法。它利用機械離心、壓縮空氣或高壓水流作為動力,將沙子或鋼丸噴到復合耐磨襯板表面,以去除鐵銹或水垢。滾拋法是將工件和磨料放入滾筒內旋轉或振動,使工件直接與這些冶金用高耐磨鋼板接觸和摩擦,以去除銹層或氧化皮。