冶金用高耐磨鋼板的二次淬火、冷處理和低溫回火主要用于滲碳后未加工的高合金鋼工件。滲碳和高溫回火，冶金用高耐磨鋼板，---加熱淬火，低溫回火，淬火溫度840-860，主要用于鉻鎳合金滲碳工件。
冶金用高耐磨鋼板二次淬火和低溫回火的對策主要是---滲層組織。當對心部性能要求不高時，可以在材料的ac1和ac3之間淬火。當對心部性能要求高時，應在ac3以上淬火。主要用于對機械性能要求高的重要滲碳零件，---是粗晶粒鋼。但是，滲碳后，工件需要在高溫下加熱兩次，增加了工件的變形和氧化脫碳，熱處理工藝復雜。
冶金用高耐磨鋼板經過一次加熱淬火和低溫回火，淬火溫度為820-850或780-810;對于那些對對心部， 820-850淬火強度要求較高，對心部，低碳m和表面硬度要求較高的，在780-810淬火可以細化晶粒。適用于固體滲碳碳鋼和低合金堆焊冶金用高耐磨鋼板工件，氣體和液體滲碳粗晶粒鋼。
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機械方法：該方法包括手工研磨、機械研磨、噴砂、噴丸和滾壓。
手工打磨：用簡單的工具除銹或打磨冶金用高耐磨鋼板。機械拋光除銹法是借助機械驅動力，通過沖擊和摩擦去除鐵銹和氧化皮。噴砂除銹和拋丸除銹是機械除銹中常用的方法。它利用機械離心、壓縮空氣或高壓水流作為動力，將沙子或鋼丸噴到復合耐磨襯板表面，以去除鐵銹或水垢。滾拋法是將工件和磨料放入滾筒內旋轉或振動，使工件直接與這些冶金用高耐磨鋼板接觸和摩擦，以去除銹層或氧化皮。
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