1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，鈦合金閥門廠家，清洗劑不含磷；
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
1、石油、的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結構的特材閥門；埋設在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的特材閥門；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的特材閥門。
2、成品油的輸送管線和貯存設備，鈦合金閥門批發，選用法蘭連接的特材閥門。
3、城市煤氣和的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動特材閥門。
4、冶金系統中的氧氣管路系統中，宜選用經過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球特材閥門。
5、低溫介質的管路系統和裝置上，北京鈦合金閥門，宜選用加上閥蓋的特材閥門。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上，可選用升降桿式特材閥門。
7、化工系統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼特材閥門。
8、冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上，可選用金屬對金屬密封特材閥門。
9、需要進行流量調節時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶v形開口的調節特材閥門。
工業用的閥門的大量應用是在瓦特發明蒸汽機之后，近二三十年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的要求，促使人們研究和生產高參數的閥門，其工作溫度從-溫-269℃到高溫1200℃，甚至-3430℃，工作壓力從超真空1.33x10-8mpa1x10-1㎜hg到壓1460mpa，閥門通徑從1mm到600mm，甚至達到9750mm，閥門的材料從鑄鐵，鈦合金閥門設備，碳素鋼發展到鈦及鈦合金，高強度耐腐蝕鋼等，閥門的驅動方式從手動發展到電動、氣動、液動、程控、數控、遙控等。
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