降低粉塵污染，---勞動(dòng)操作條件。干法制粒機(jī)滿足生產(chǎn)工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，---熱傳遞等。干法制粒機(jī)---產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計(jì)量)和使用過程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等---影響。為提高生產(chǎn)和使用過程的自動(dòng)化，密閉操作創(chuàng)造了條件。
開啟輔機(jī)模頭溫控進(jìn)行預(yù)加熱。輔機(jī)模頭升溫至約80度時(shí)，再開啟2，3樞溫控進(jìn)行預(yù)熱加溫。各樞溫度將要到達(dá)設(shè)定溫度前約5分鐘時(shí)，再生塑料造粒機(jī)，開啟1樞，各部溫度達(dá)到設(shè)定值后，卸下并清理模頭。開始加料。出料后一段時(shí)間，從出料口觀察出料情況，鄂州造粒機(jī)，對(duì)溫控溫度進(jìn)行修正觀察出料情況，熟化并流體正常后，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。當(dāng)模頭或排氣口有非正常膠料冒出時(shí)，篩網(wǎng)已堵，螺桿造粒機(jī)，需要更換篩網(wǎng)再開機(jī)。換網(wǎng)時(shí)，先開啟液壓控制，再開啟模頭升降，換網(wǎng)。1轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況，溫度值等數(shù)據(jù)用班日志記錄，并留存。選擇合適的造粒機(jī)切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反的比例關(guān)系；即，產(chǎn)品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復(fù)合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，---是在高溫條件下，為粘性材料。計(jì)算一批粒料中---體成對(duì)---和多重---的量可以得到這一結(jié)果。
干法：主要指含水量相對(duì)較低的產(chǎn)品，一般含水量在10%以下為零邊界值。能達(dá)到16%的材料也很少，比如有的材料只帶結(jié)晶水。干法制粒產(chǎn)生的顆粒大部分是不規(guī)則顆粒如；普通顆粒鉀肥，或者更通俗地說，像小礫石。隨著國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和要求越來越嚴(yán)格，塑料造粒機(jī)廠家，許多化學(xué)品和建筑材料需要制成顆粒。濕法：含水量20%以上的物料，濕法造粒有多種設(shè)備和方法。例如，多年前使用的圓盤造粒、輥式造粒和螺旋造粒一直在繼續(xù)。在增加了不同材料的使用環(huán)境和加工要求后，有了很大的進(jìn)步。例如，近年來，在使用有機(jī)肥造粒時(shí)，這些顆粒的粒徑大多在1毫米至6毫米之間，都采用上述方法。
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