1、能夠有效的降低人工成本節約人力。
2、能夠有效的降低膠體本身的損耗。
3、能夠有效的提高玻璃表面的整潔性。
4、有效性，能夠有效的提高生產效率是人工的至少一倍以上。
根據我們---的反饋一般情況下當設備打膠過程有玻璃渣出現這種情況發生往往是由于一下幾個原因導致的。
1、膠嘴的護頭損壞。
2、鋁條---檢測尺行走時刮到玻璃。
3，擋膠前進或刮膠前進氣缸力度過大。
既然我們已經了解了發生這個問題是由于上面的幾個原因導致的那么我們就開始著手進行處理。一般情況下我們的---會通過幾下方法對此類問題進行處理，各位可以根據自身的情況進行對號入座。
1、膠嘴的護頭損壞。
解決方法：更換新的膠嘴護頭。
2、鋁條---檢測尺行走時刮到玻璃。
解決方法：調節機頭高度，使檢測尺在玻璃中間。
3，擋膠前進或刮膠前進氣缸力度過大。
解決方法：調節擋膠前進或刮膠前進氣缸的壓力。
打膠機的基本工作流程如下
1首先在打膠機的控制面板設定個好打膠機的打膠速度默認也可以
2將玻璃放入打膠機的工作區域
(3)當設備檢測到玻璃后吸盤會自動吸住玻璃以免玻璃在打膠過程中晃動或人為晃動正在進行打膠的玻璃
(4)當洗盤對玻璃固定好后，打膠機的機頭就開始對玻璃進行打膠動作不需要進行對玻璃的厚度以及寬度進行設置，打膠機會自動調整并工作
(5)以上的步驟重復3次將玻璃的4邊全部完成打膠后整個玻璃的打膠工作就算完成了。
一般在默認的打膠速度每分鐘至少可以完成一款2米5見方的玻璃打膠工作，如果將打膠機的打膠速度加快生產效率會進一步提高。
將待點膠產品通過工裝治具放置于固定平臺上，點膠頭按照程序的設置的軌跡做運動，同時壓縮空氣將膠水按設定量準確的涂覆在產品表面所需要的位置。
1.落地式，機臺幅面大，可一次擺放多個產品，專為大尺寸需打膠的產品設計；
2.示教編程手柄操作，易學易懂；
3.具備方便實用的指令復1制、陣列復1制功能；
4.膠量大小粗細，點膠速度，開膠時間，關膠時間等參數均可實現參數設定；
5.出膠穩定，不滴漏，不拉絲。
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