常見故障：斷帶。故障原因分析：帶體材質(zhì)不適應，遇水、遇冷變硬脆；輸送帶長期使用，強度變差；輸送帶接頭不佳，局部開裂未及時修復或重打。處理方法：選用機械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯；及時更換破損或老化的輸送帶；對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。常見故障：打滑。故障原因分析：輸送帶漲緊力不足，負載過大；由于淋水使傳動滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低；超出使用范圍，傾斜向下運輸。處理方法：重新調(diào)整張緊力或者減少運輸量；消除淋水，增大漲緊力；對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
推擠法。此法用于倉底的卸料運送玉米，物料每每彌漫玉米，顆粒物料遭到的靜壓較大，每粒物料自身的重力遠小于其他效果力玉米推力、摩擦力、靜壓力。此種玉米的阻力是很大的，它要克服較大壓力下形成的摩擦力。事情時物料好象是螺母，玉米起螺釘似的效果，只要螺母不滾動或滾動較慢，利用螺釘?shù)男D(zhuǎn)，就可以使螺母沿軸向移動，倉底卸料玉米常接收背叛距玉米，在出口端的節(jié)距較大。
皮帶輸送機的驗收:
1、試車連續(xù)運行二十四個小時后，各項技術指標均達到設計要求或是滿足生產(chǎn)的需要，輸送設備達到完好的標準。檢修記錄齊全、準確、按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。
2、皮帶輸送機的日常維護，要進行定時巡檢并且做好相應的記錄：
1嚴禁皮帶輸送機帶負荷啟動，運轉(zhuǎn)前還需檢查、清除皮帶上的物料。
2檢查傳動系統(tǒng)，及時給減速機、軸承等潤滑部位注油。
3檢查配件軸承的振動及溫度情況。
4檢查皮帶是否出現(xiàn)跑偏、打滑和接頭松動等現(xiàn)象、---時還需進行調(diào)整和修理。
5檢查滾筒及托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。
6檢查機架及各連接部位是否損壞或松動。
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