產(chǎn)品介紹
該機床用于鋁型材的下料切割。使用硬質(zhì)合金鋸片，生產(chǎn)率高，加工精度高。兩鋸頭既可單獨工作，也可同時工作，能一次切出型材所需長度及兩端角度。右機頭采用電機拖動。兩鋸頭可手動轉換角度，實現(xiàn) 45°、 90°、 135°型材的角度切割。
主要規(guī)格及技術參數(shù)
電 源： 380v 50hz(三相四線 )
工作氣壓： 0.4-0.6mpa
電機功率： 2× 1.5kw
電機轉速 : 2800r/min
耗 氣 量： 200l/min
鋸片規(guī)格： ?450× ?30× 4.4× z120
鋸切長度： 45 ° max 3700mm min 550mm
鋸切長度： 90 ° max 3700mm min 400mm
鋸切寬度： max 120mm
鋸切高度： max 200mm
鋸切角度： 45 °、 90°、 135°
鋸切速度：無級調(diào)速 0-3m/min
外型尺寸 : 4500mm× 1170mm× 1400mm
型材切割角度允差：± 5′
切割型面的平面度：≤ 0.1mm
切割型面的粗糙度： ra12.5?m
雙頭切割鋸主要結構
4.2主要結構
該機主要由鋸頭、床身、托料架、控制柜等部分組成。
4.2.1鋸頭
左鋸頭為固定鋸頭，右鋸頭為活動鋸頭，可在圓導軌上左右移動，各鋸頭由擺角機構、進給系統(tǒng)、工作臺、工件夾緊系統(tǒng)、鋸片、鋸罩等組成。
擺角機構由氣缸驅動，由限位塊定位。
進給系統(tǒng)由氣缸驅動，直線式進給。
鋸片由主軸電機驅動，進給系統(tǒng)為鋸頭的部件，使用中應重點保養(yǎng)和維護。
工作臺用于型材的支撐、定位及安裝夾緊機構，鋸罩起防護及集屑功能。
工件夾緊系統(tǒng)見氣動原理圖。
4.2.2床身
床身是由低碳鋼板經(jīng)折彎成型后焊接而成的，內(nèi)部布置有加強筋板，焊接后，經(jīng)人工時效處理，---了床身有足夠的剛性。
4.3電控柜
電控柜上安裝有操作面板，操作控制元件裝于操作
雙頭切割鋸使用和操作
注：當鋸切鋁型材時，須采用噴霧冷卻
在進行操作前，先接通電源、氣源，檢查氣源壓力，在電、氣均正常后進行鋸切操作，操作方法見系統(tǒng)操作說明。
維護與保養(yǎng)
9.1潤滑及保養(yǎng)
9.1.1床身圓導軌的潤滑采用n68#機械油。
9.1.2每工作5000小時后，應對鋸頭主軸角接觸軸承進行清洗，添加nbu-15潤滑脂或3號鋰基潤滑脂gb 7324-87,添加量為軸承內(nèi)腔容積的1/3~2/3左右，軸承達不到精度時應更換。
登錄后臺
