產品特點：
1、計算機優化直立式c型結構設計，開放式空間，操作方便。
2、采用內置油箱，體積小，有效節省空間；
3、分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護手裝置.
4、該系列壓床的壓裝行程可通過壓力開關，位置感應器，或客戶本身的模具進行控制；
5、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，操作方便；
6、可選配600*600*780mm(長*寬*高)尺寸工作臺。
小型單臂液壓機常見的故障及維修方法
檢查小型單臂液壓機控制活塞，是否因毛刺或污物卡住在閥體孔內。卡住后控制活塞便推不開單向閥，造成單臂液壓機液控失靈。此時磨除毛刺或重新研配控制活塞。對小型單臂液壓機---式液控單向閥，應檢查泄油孔是否因污物阻塞，或者設計時安裝板上沒有泄油口，或者設計有，但加工時未完全鉆泄油口的背壓值太高，而導致壓力控制油推不動控制活塞，從而頂不開單向閥。
液壓機液壓回路的換接控制方式
1.位置信號控制動作換接
位置信號，主要來自設備的運動部件或執行元件的運動。常采用行程開關，將位移信號轉變成電信號，通過電液轉換元件(電磁閥、比例閥等)對液壓系統進行控制。另一常見的方式，就是在運動部件上安裝撞塊，c型油壓機，直接推動行程換向閥換向，或推動行程節流閥使運動部件減速。這種方式要求將行程閥安裝在運動部件處，管道較長，壓力損失增大，系統不緊湊，但，常用在油壓機床中。
2.壓力信號控制動作換接
在液壓系統中，隨著執行元件負載的變化，四柱式油壓機，系統中各部分的壓力將發生變化，如機床液壓回路中，夾緊缸未夾緊工件時，系統中壓力較低，夾緊工件后，負載增大，壓力升高。壓力變化，可使壓力繼電器、電接點壓力表動作，發出電信號，控制電磁換向閥動作，實現動作轉換;也可利用變化的壓力信號使順序閥開啟，實現下一個動作，如多缸順序動作和卸荷動作的實現;采用外控順序閥和液控換向閥也能實現動作換接。利用壓力信號在回路中進行動作換接方式較多，應用靈活，能自動切換，易于實現自動化，是自動機械中常用的方式之一，但回路較復雜，設計難度較大。采用壓力繼電器和電接點壓力表控制換接時，小型油壓機，應注意防止系統中液壓沖擊使壓力繼電器產生誤動作。
3.人工控制動作換接
這是常用的一種控制方式，每個動作均由人工直接進行控制，如手動換向閥的控制，電磁換向閥采用按鈕或腳踏開關等控制。該控制方式簡單、直觀，在工程機械中應用較多，許多機械制造設備的調整動作均采用該方式，設備的起動和停止也多采用該方法，該方法不易實現自動化。
4. 其他控制方式
除以上控制方式外，油壓機，還有如時間控制，可用延i時閥或時間繼電器，使執行元件延i時動作，滿足一些設備延i時動作的要求。采用計算機預編程對比例閥、伺服閥進行開環控制。
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