采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。
就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工小點兒為好。采用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及-補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，二手4米折彎機價格，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以-，因為有底凹模彎曲的噸數較大約為自由彎曲的4倍，減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力大約是自由彎曲的10倍迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇低的噸數規格，盡量為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的及其今后的使用。
1，接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵。
2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎定要測試。
3、折彎槽口選擇，根據 實際情況性選擇。例如：折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調。
5、踩下腳踏開關開始折彎，松開腳便停下，在踩繼續下行。
怎么準確裝置數控折彎機呢？數控折彎機模具在裝置調試進程中有哪些注意事項呢?
機器的調整，在進行裝置前，首先要調整好機器功能，這個進程必定要耐性并且仔細的進行，檢查機器是不是有塵埃及使用過的鐵碎屑等，進行-的整理，以削減后期的費事。
行程模塊的調整，也就是對于模塊的上限點進行調整，在模塊上到高處的時分，把開關設置好，并且預留出滑塊的逗留方位，一起在下行的時分也要進行減速模塊，-的進行維護機器和模具。
視點的調整，這個視點的調整跟商品有必定的聯系的，一般來說折90°模具，那么中間視點必定要大于兩頭的視點，那么它的松緊能夠依據調整螺絲來進行，在折彎的時分，能夠經過壓力表進行壓力的調整，避免模具崩刃。
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